[发明专利]新型多柱塞组高压水泵及应用水泵的高压系统及运行方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高压水泵技术领域，具体的说是一种新型多柱塞组高压水泵及应用该水泵的高压系统及运行方法。

[背景技术]

高压清洗机通常分为电动高压清洗机和汽油高压清洗机，这两大类清洗机压力生成系统均是由动力驱动组及高压水泵组成。在电动高压清洗机中，有两种通用电机做为动力源来驱动高压水泵，一种是感应电机，另一种是串激电机；同时有两种水泵用来生成高压水流，一种是柱塞水泵，另一种是曲轴水泵。

三柱塞水泵结构简单，加工方便，技术较成成熟，故市场上所有高压清洗机柱塞水泵均采用三柱塞水水泵。但三柱塞水泵存在一些性能上的问题和不足，如工作效率低，振动大，噪音高，寿命短，要求电机有较大的启动力矩等。

对于北美及日本等低电压供电系统的国家和地区，三柱塞水泵的不足体现的更为突出。许多清洗机企业出口的感应电机产品在这些地区普遍遇到较高的退货率，这主要是因为在低工作电压下，感应电机在驱动三柱塞水泵时出现因电机启动力矩小而产生无法正常工作的现象。相对于串激电机来讲，感应电机的高压清洗机代表高端产品，有较大的客户群。但感应电机的高压清洗机形象已大大受到高退货率的冲击而深受打击，生产商和销售商均受到极大的压力和影响。

近十多年来尽管国内外各大清洗机生产厂针对感应电机配三柱塞水泵各出奇招进行技术攻关，但改良后的清洗机并未从根本上解决感应电机启动力矩的难题，退货率仍居高不下，针对市场要求及三柱塞水泵遇到的技术瓶颈，仅从现有产品的结构设计的基础上进行简单的改进及提高是不能从根本上解决产品启动、效率及振动等问题。但如何解决这个问题却困扰了整个清洗机行业多年仍无有效方案。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型多柱塞组高压水泵及应用该水泵的高压系统及运行方法。

为实现上述目的，设计一种新型多柱塞组高压水泵，其特征在于，由高压生成组件、压力保持组件、机械电子压力安全控制组件、清洁液自动生成组件四部分组成，多柱塞水泵含4柱塞及4柱塞以上的柱塞，每一柱塞对应一组高压生成组件，所述高压生成组件由斜盘7、推力球轴承8、柱塞10、柱塞弹簧11构成，所述斜盘7固定在电机轴1前端，同心均布的多个柱塞10在柱塞弹簧11作用下与置于斜盘7上的推力球轴承8靠紧在其动圈上；随着电机轴1的转动，斜盘7和推力球轴承8沿马达轴心做圆周运动，多个紧压在轴承8上的柱塞随着轴承8的转动同步做直线往复运动；由于柱塞是按圆周方向同心分布，每个柱塞运动位置也是均布在一个整圆周上。

高压生成组件还设有传动箱体6、柱塞弹性挡圈9、防油密封圈41、高压出水接头15、前泵体14、O形圈16、止回流单向阀17；传动箱体6与电机或发动机前端盖相连接，柱塞弹性挡圈9定位在柱塞10后端，防油密封圈41安装在后泵体上并与柱塞同心，高压出水接头15通过螺纹与前泵体14联接，止回流单向阀17安装在高压出水接头的内侧。

所述压力保持组件由后泵体12、中泵体13、进水单向阀35、出水单向阀37、单向阀内套38、防水密封圈39、密封圈固定环40、单向阀支撑架36、低压进水接头26、O形圈26组成，进水单向阀35安装在中泵体14和后泵体12之间按圆周方向均布的小腔体内，且每个单向阀与之相对应的柱塞10和低压腔出水口P3相连通。出水单向阀36与单向阀内套37安装在后泵体12的小独立的小腔体内并按圆周方向均布。出水单向阀进水口P7与进水单向阀出水口P6通过相邻的一个小侧孔P8相连通，出水单向阀出水口P5与单向阀支撑架通孔P9相连通。防水密封圈39与密封圈固定环40安装在后泵体上并与柱塞同心。低压进水接头26直接与前泵体相连。

所述机械电子压力安全控制组件由溢流阀芯19、O形圈20、溢流阀主弹簧21、压环22、阀杆支撑环24、O形圈26、断电推杆弹簧27、微动开关盒29、微动开关30、断电推杆31、推杆支撑环32、推杆锁紧螺母33、推杆防水密封圈34组成，微动开关30安装在塑胶微动开关盒29内，与微动开关相连的内部导线与电机引出线相接，微动开关盒29通过U形销28与前泵体14固定在一起，断电推杆31、断电推杆弹簧27、推杆支撑环32、推杆锁紧螺母33、推杆防水密封圈34安装在前泵体推杆腔体内，断电推杆与微动开关盒上的小孔同心且正好与对准微动开关按键，溢流阀芯19、溢流阀主弹簧21、压环22、阀杆支撑环24安装在与推杆腔体同心的溢流阀腔体内，两腔体通过一小孔相连通。

而所述清洁液自动生成组件由文式射流阀，清洁液单向阀组成。