[发明专利]塑胶壳快速组装设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶壳生产设备技术领域，尤其涉及一种塑胶壳快速组装设 备及方法。

背景技术

在现有技术中，对塑胶壳上下壳盖的装配，主要采取两种方式：一是上 下塑胶盖装配后，直接通过打胶的方式处理，在塑胶壳的上下结合位置打胶 水，然后紧紧按压实现结合固定的目的，此种方式，在一定程度上可以满足 简单的塑胶壳上下结构组合，但是，其胶水溢出后容易产生对塑胶壳腐蚀的 风险，作业员操作不容易掌握用量，作业效率低；二是上下壳装配后，通过 装配孔位对上壳件和下壳件进行固定，在上下壳的结合部位，采用烙铁实施 单个孔位烫压，以达到固定的效果，此种热烫压方式，相较胶水固定粘合， 员工作业效率提升，且对员工操作难度有所降低，但针对固定孔位较多的上 下壳件，作业效率相对偏低。

因此，现有技术需要改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种塑胶壳快速组装设备，包括：

放置需要组装的塑胶壳上下盖的热压固定底座；

根据不同的塑胶壳材质，设置所需要的表面烫压温度的温度控制器；

产生塑胶壳组装所需高温的高温发热管；

传导高温发热管产生的热量的热压导柱；

推动热压导柱下压的气缸；

控制热压导柱运动轨迹的行程导轨；

控制热压导柱烫压塑胶壳时间的时间继电器；

所述温度控制器与高温发热管的发热控制部位电连接，所述高温发热管 与热压导柱连接，所述热压导柱与行程导轨通过滑轮连接，所述时间继电器 与气缸电连接。

一种塑胶壳快速组装的方法，包括以下步骤：

S1：根据制作塑胶壳产品的不同结构，制作与之相对应的热压固定底座；

S2：将塑胶壳产品的上下盖组合，放置到热压固定底座上，调整塑胶壳 产品的左右对接位，确保完全对位，无错位，漏位；

S3：依据塑胶壳产品的材料特性，通过温度控制器调节热压导柱的热压 温度，确保温度符合烫压条件，保证烫压后的效果；

S4：依据塑胶壳产品的外观结构，以热压固定底座为基准，使用气缸调 节热压导柱的上下位置，通过行程导轨调整热压导柱的前后行程，确保热压 导柱能够按照塑胶壳产品的外观结构，把每个烫压点都能够烫压完全，并压 到最低位；

S5：调节设置时间继电器，确定保温时间，进行热压操作，到达设置的 时间后，气缸放气，热压导柱自动提起，烫压结束，取出塑胶壳产品。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明结构简单、使用方便，热压固定底座根据塑胶壳产品的结构特性 制作，保证了每一个烫压点均完全对位，温度控制器和时间继电器自动控制 烫压的温度和时间，提高烫压质量，热压导柱方式，直接对产品的多个烫压 点一次性烫压，提高了工作效率，降低了产品的不良率，同时，本发明对操 作岗位的员工技能要求大大降低，降低了作业强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的塑胶壳快速组装设备结构示意图。

图2是本发明的塑胶壳快速组装方法的流程图

图中：1热压固定底座、2温度控制器、3高温发热管、4热压导柱、5 气缸、6行程导轨、7时间继电器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种塑胶壳快速组装设备，包括：

放置需要组装的塑胶壳上下盖的热压固定底座1；

根据不同的塑胶壳材质，设置所需要的表面烫压温度的温度控制器2；

产生塑胶壳组装所需高温的高温发热管3；

传导高温发热管3产生的热量的热压导柱4；