[发明专利]一种加氢脱金属催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将拟薄水铝石与去离子水混合打浆，向上述浆液中加入有机酸和无机酸的混合酸溶液，控制浆液的pH值为2-5，进行加热回流处理；向上述浆液中加入尿素进行水热处理，水热处理后的浆液经洗涤、干燥；（2）用含多元醇和/或糖类物质的水溶液浸渍步骤（1）得到的拟薄水铝石干胶粉，浸渍后的物料进行水热炭化处理；（3）将高温处理后的粘土与步骤（2）得到的拟薄水铝石混捏成型，成型物经干燥、低温焙烧；（4）用碱溶液浸泡步骤（3）得到的物料并密封热处理，处理后物料经洗涤、干燥和焙烧，制得氧化铝载体；（5）用加氢活性组分浸渍液浸渍步骤（4）载体，物料经干燥、焙烧，制得加氢脱金属催化剂；步骤（1）所述的有机酸为醋酸、草酸或柠檬酸中的一种或几种混合，所述的无机酸为硫酸、硝酸或盐酸中的一种或几种混合；混合酸溶液中的有机酸与无机酸的物质的量比为1:3-1:6，所述混合酸溶液的浓度以无机酸计为3-6mol/L；步骤（1）所述的尿素用量与拟薄水铝石的质量比为1:5-1:10；步骤（1）所述的水热处理为在高压反应釜的自生压力下的热处理，处理温度为120-160℃，处理时间为4-8小时；步骤（2）所述的多元醇为木糖醇、山梨醇、甘露醇或阿拉伯醇中的一种或几种；所述的糖类为葡萄糖、核糖或果糖中的一种或几种混合；含多元醇和/或糖类物质的水溶液的质量浓度为20%-40%；步骤（2）所述的水热炭化处理为在密封装置内进行的热处理；所述的水热炭化处理温度为120-160℃，处理时间为8-16小时；步骤（4）所述的密封热处理在高压釜中进行，热处理温度为70-100℃，处理时间为3-5小时；所述焙烧温度为550-700℃，焙烧时间为6-10小时。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述加热回流处理温度为30-60℃，加热回流时间为1-5小时。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）在加入尿素的同时同时加入硼酸盐，所述的硼酸盐是偏硼酸盐、原硼酸盐和多硼酸盐中的一种或几种混合，硼酸盐的加入量以氧化硼计与拟薄水铝石的质量比为0.5:100-1.5:100。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的粘土为高岭土、蒙脱土、硅藻土或凸凹棒土中的一种或几种混合，粘土与水热炭化后的拟薄水铝石的质量比为5:100-15:100。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的高温处理温度为950-1100℃，处理时间为5-10小时。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：骤（3）所述的低温焙烧温度为250-350℃，焙烧时间为3-6小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的碱溶液为氢氧化钠和/或氢氧化钾溶液，碱溶液的摩尔浓度以OH^-计为3-5mol/L，碱溶液的用量与粘土的质量比为40:1-60:1。