[发明专利]一种陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装

权利要求书

1.一种陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，所述陶瓷基复合材料回转体母线的两端与中轴线平行，母线的中部朝向中轴线凹进，其特征在于：

所述陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装包括筒体、定位段、压紧环及加强组件，定位段及压紧环分别位于筒体的一端，筒体中部的筒壁上开设有加强组件安装孔；加强组件位于加强组件安装孔处；

筒体两端的内径与回转体两端的外径相适配，当回转体从筒体设置有压紧环的一端装入筒体后，再装上压紧环使得回转体接触定位段，依靠定位段及压紧环对回转体进行轴向定位；

所述加强组件包括加强片、加强环、螺杆及螺母，所述加强片的曲率与回转体中部内凹处外表面的曲率相同，所述加强片紧贴回转体的中部内凹处设置；所述加强环套装在筒体的外侧，加强环上设置有从加强环一侧开口的凹槽，凹槽正对加强片；所述螺杆的一端与加强片固定连接，螺杆的另一端穿过加强组件安装孔套在加强环上的凹槽处且伸出凹槽；所述螺母套装在加强环外侧的螺杆上，所述螺母为加强片提供压紧力。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：压紧环为横截面为“L”型的中空圆环，圆环外径与筒体外径相同，圆环中径和回转体外径尺寸相同，圆环的最小内径比回转体的内径尺寸大3～4mm。

3.根据权利要求2所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：当回转体与筒体一端的定位段顶紧后，回转体伸出筒体另一端，以使压紧环和筒体之间存在间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：

所述螺杆与加强片之间还设置有拱形弹簧片，所述拱形弹簧片的两端与加强片焊接，所述拱形弹簧片拱起的部位与螺杆焊接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述加强组件安装孔的数量为3个，沿筒体圆周均布；所述加强组件的数量为3个，沿回转体圆周均布；所述加强环上凹槽的数量3个，沿加强环圆周均布。

6.根据权利要求5所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述加强片的厚度为5～8mm；所述螺杆的直径为10～20mm,长度大于回转体内凹处到加强环距离的30～50mm；所述加强环的厚度为5～8mm,宽度为30～40mm。

7.根据权利要求6所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述凹槽的形状为L形，L形凹槽沿回转体转动方向的反方向设置。

8.根据权利要求7所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述定位段突出筒体，突出筒体的定位段部分形成便于三爪卡盘装夹的平台。

9.根据权利要求4所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述凹槽的形状为L形，L形凹槽沿回转体转动的反方向设置。

10.根据权利要求4所述的陶瓷基复合材料回转体的内型面加工工装，其特征在于：所述定位段突出筒体，突出筒体的定位段部分形成便于三爪卡盘装夹的平台。