[发明专利]一种混纺的保暖家纺面料及其纺织方法在审

专利信息
申请号: 201610238474.9 申请日: 2016-04-18
公开(公告)号: CN105714451A 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 李民强;王德贵;王占霞;王艳霞;贺斌;李振方 申请(专利权)人: 郑州德惠纺织科技有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 李想
地址: 450042 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 混纺 保暖 面料 及其 纺织 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及纺织领域,尤其涉及一种混纺的保暖家纺面料及其纺织方法。

背景技术

冬季家用纺织品(简称为家纺)面料要求保暖、透气、不掉毛,目前常用的是全棉磨毛、磨绒等,保暖性较好,但都存在一些缺点,比如手感硬板,蓬松度不够好,透气性略差,易掉毛,可能会引起呼吸道的疾病。

viloft纤维是吸湿发热纤维中的一种,能储存大量空气,具有吸湿发热、蓬松保暖、抗起毛起球等优点,在服装、内衣等应用较多,与棉、Modal纤维或Lyocell纤维混纺后做成针织或机织面料,而在床品上使用较少。

发明内容

本发明为了解决上述的现有技术的缺点,提供了一种混纺的保暖家纺面料及其纺织方法,该纺织方法能够生产一种蓬松保暖、透气、不易掉毛、亲肤舒适的冬季床品面料。

本发明是这样实现的:一种混纺的保暖家纺面料,该保暖家纺面料由Lyocell纤维、viloft纤维和棉纤维三种原料混纺,经纱为32支,纬纱为30支,经向密度133根/吋,纬向密度72根/吋,保暖家纺面料的织物组织是由四根经纱和四根纬纱交织而成的斜纹组织,纺纱采用的工艺为赛络纺工艺。

所述的Lyocell纤维、viloft纤维和棉纤维三种原料占总原料的质量比为Lyocell纤维50-60%、viloft纤维20-30%,其余为棉纤维。

所述的Lyocell纤维、viloft纤维和棉纤维的细度均为1.0-1.4dtex。

所述的斜纹组织的结构为经纱每四根循环一次,其中第一条经纱组织点为三下一上,第二条经纱组织点为二下一上一下,第三条经纱组织点为一下一上二下,第四条经纱组织点为一上三下。

所述的保暖家纺面料中Lyocell纤维的横截面为近圆形,viloft纤维为中空梯形扁平状,混纺后面料截面的结构为viloft纤维和Lyocell纤维不规则相互交错的结构,viloft纤维和Lyocell纤维两种纤维之间有大量的空腔。

所述的一种混纺的保暖家纺面料的纺织方法的步骤为:

(1)清花工艺:Lyocell纤维、viloft纤维和棉纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为3%的抗静电剂,生产中采用凹凸罗拉、粗纱压卷和电镀尘棒,混纺后的纤维经过管道送入棉箱混棉机,再经成卷机制成棉卷;

(2)梳棉工艺:开清棉工序中,棉卷罗拉速度110-120r/min,开清棉打手速度420-450r/min,综合打手速度700-900r/min,梳棉工序中,锡林速度320-350r/min,道夫速度770-800r/min;

(3)并条工艺:罗拉间区隔距43-48mm×48-52mm,前区张力牵伸6-8倍,后区张力牵伸1-2倍;混并一工序中,罗拉间区隔距43-48mm×53-57mm,前区张力牵伸6-8倍,后区张力牵伸1-2倍;混并二工序中,罗拉间区隔距43-48mm×53-57mm,前区张力牵伸7-8倍,后区张力牵伸1-2倍;混并三工序中,罗拉间区隔距43-48mm×53-57mm,前区张力牵伸7-8倍,后区张力牵伸1-2倍;

(4)粗纱工艺:罗拉间区隔距48-52mm×53-57mm,总牵伸倍数7-9倍,捻系数80-90,前罗拉速度170-200r/min;

(5)细纱工艺:罗拉间区隔距43-48mm×48-52mm,后区牵伸倍数1-2倍,捻系数360-400;

(6)络筒工艺:采用全自动金属槽筒络筒机,将管纱卷绕成筒子,并且除杂;

(7)整经工序:将经纱从络纱筒子上引出成一幅纱片,并相互平行地紧密绕在整经轴上,调整整经张力圈,减少经纱的整经张力,减少纱线的伸长;

(8)浆纱工序:使用浆纱机进行浆纱,上浆时浆槽温度控制在80-100℃之间,烘房的温度控制在85-100℃之间,浆液浓度12-13%,上浆率12-13%,伸长率为0.8-1.2%;

(9)织造工序:采用宽幅喷气织机,开口时间为270-310°,送经时间300-320°,后梁高度为70-90mm,停经架高度20-40mm,综框高度155-170mm,主喷气压3.2-3.8kg/㎝2,辅喷气压3.6-4.2kg/㎝2,送经张力2000-2400N,车速420-460r/min,通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合,使经纬纱按照要求织成幅宽为98.5寸的坯布。

相对于现有技术,本发明的有益效果是:

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