[发明专利]重型零部件液压夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型零部件液压夹紧装置，属于液压技术领域。

背景技术

中小型零部件的夹紧通常采用机械夹紧方式,但对于重型零部件来说由于夹紧力 要求很大,如果继续采用机械夹紧,夹紧工作的难度会大幅度增加,将会造成夹紧周期过 长，工作效率低下，劳动强度增大的后果，同时由于重型零部件工作环境的冲击、震动，会使 螺纹锁紧经常出现松动的情况，从而造成安装精度下降或出现故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹紧力大且能够快速、平稳、可靠夹紧零部件的用于 重型冶金设备的压板夹紧装置。

技术解决方案：

本发明包括液压缸、压板、锁紧螺母、防转键、护盖。所述液压缸活塞杆穿过压板后通过 螺纹连接的方式与锁紧螺母装配；所述防转键设于锁紧螺母端面的矩形槽中,并通过螺钉 连接与活塞杆成为一体；所述护盖设于压板的大孔中,通过螺钉连接与压板成为一体。

所述液压缸活塞杆为阶梯式结构,活塞杆不参与液压缸导向工作的非工作部分 用来与压板装配,活塞杆的头部设有外螺纹，用来与锁紧螺母连接，活塞杆端面中心位置设 有螺纹孔,用来与防转键连接。

所述压板外形为长方体与圆柱体组合的T形结构，内孔为三级阶梯结构，阶梯孔的 小孔与液压缸活塞杆装配,小孔直径大于活塞杆对应部分直径0.5mm-1mm，用于活塞杆升 降过程中的粗略导向；中孔与锁紧螺母装配，大孔端面均布设有螺纹孔，用来与护盖连接。

所述锁紧螺母为套筒结构，内孔设有螺纹，通过螺纹连接与液压缸活塞杆装配；外 圆柱体轴向均布矩形通槽,是锁紧螺母拧紧、松开时的工具用槽；锁紧螺母一侧的端面上设 有键槽，通过间隙配合的方式与防转键装配。

所述防转键为矩形体,通过间隙配合的方式与锁紧螺母装配；防转键中部设有对 应于活塞杆头部螺纹孔的沉头通孔,通过螺钉与活塞杆连接。

所述护盖为圆形板状结构,圆周方向均布设有对应于压板上螺纹孔的通孔,用来 与压板连接。

本发明通过液压缸活塞杆的轴向运动,带动压板上下动作，从而实现零部件的夹 紧、松开。锁紧螺母作为过渡连接件，将液压缸与压板连接成一体；为保证锁紧功能的可靠 性,利用防转键限制活塞杆的轴向旋转自由度,从而达到螺纹防松目的；护盖的隔离作用, 避免了氧化皮等杂物落入压板与活塞杆的连接处,保证了螺纹付及液压缸不被损坏。

本发明利用液压传动运动的平稳性及传递动力大的特性,解决了大型零部件夹紧 工序的难题,由于夹紧力大,夹紧过程平稳、可靠，保证了设备的安装精度及设备的正常运 行,同时夹紧周期的缩短，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明三维结构剖视图；

图2为本发明三维结构图；

图3为本发明压板三维结构剖视图；

图4为本发明锁紧螺母三维结构图；

图5为本发明工作状态三维结构图。

具体实施方式

本发明包括：液压缸1、压板2、锁紧螺母3、防转键4、护盖5。

液压缸1:

液压缸厂家定制，根据需要确定压力和行程。活塞杆头部设有外螺纹，活塞杆不参与液 压缸导向工作的非工作部分直径小于工作部分直径8mm-10mm，活塞杆头部的外螺纹部分、 非工作部分以及工作部分要保证同轴度,精度等级7-8级，非工作部分与工作部分的过渡轴 肩端面要保证与轴中心线的垂直度，精度等级7-8级。

压板2：

外形为长方体与圆柱体组合的T形结构，内孔为三级阶梯结构；长方体结构为直接参与 夹紧工作的部位，圆柱体结构为与被夹紧零件装配的部位，圆柱体下端面为压板行程的最 低限位面,要保证与压板2内孔的垂直度,精度等级7-8级；阶梯内孔的小孔与活塞杆非工作 部分装配,直径大于活塞杆对应部位0.5mm-1mm，中孔用来装配锁紧螺母3，中孔直径大于 锁紧螺母34mm-5mm，中孔底面要保证与压板2内孔的垂直度；大孔底面均布螺纹孔，用来与 护盖5连接。

锁紧螺母3：

为套筒结构，内孔设有螺纹；外圆柱体轴向均布矩形通槽,用于其拧紧、松开时的工具 用槽；其一侧端面上设有矩形槽，用来与防转键4以间隙配合的方式装配,矩形槽宽度的加 工精度H9；另一侧端面要保证与螺纹内孔的垂直度,精度等级8-9级。

防转键4：