[发明专利]一种超滤滤芯的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及净水设备的制备方法，特别是一种超滤滤芯的制备方法。

背景技术

随着工业化的不断推进，环境污染和水资源污染严重的问题日益严峻，水资源的日益污染，对人们饮水问题也是带来极大的不便。现有净水器大多采用超滤滤芯，现有超滤滤芯包括若干中空膜丝，中空膜丝形状就像吸管般的管状细线，其制作难度也相当困难。

专利申请号：201410219787.0公开了一种净水器滤芯，其特征在于由以下原料制作而成（以重量百分比计）：紫砂矿72%~80%，高岭土7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。本发明还涉及净水器滤芯的制作方法，包括以下步骤：1）配料，2）球磨，3）注浆，4）修坯，5）烧成，6）检验，7）成品，本发明的净水器滤芯净化效果较佳，功能多样，净水器滤芯制作方法操作简便，能较好的控制滤芯的质量，避免制造过程中产生较多的次品。但本申请与该专利相对比来说，其制作配方不同，制作工艺也不相同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超滤滤芯的制备方法，本申请解决了聚醚砜制备的中空纤维表面孔隙多的问题，中空纤维的规整性提高，膜结构变得更紧密，性能更优异。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种超滤滤芯的制备方法，由以下百分比原料制作而成：聚醚砜15%-25%，纤维素6%-10%，二甲基乙酰胺35%-50%，没食子酸2%-6%，甘油8%-15%。

优选的，由以下百分比原料制作而成：聚醚砜20%-25%，聚乙二醇40%-50%，聚氯乙烯5%-8%，没食子酸2%-8%，甘油8%-15%。

优选的，包括以下制备步骤：

S1、配置各物料的组分，在75℃-85℃下充分搅拌溶液8-10小时，制成混合均匀的纺丝液料；

S2、将上述溶液倒入纺丝液料罐，在常温下静止脱泡10h-12h；

S3、将脱泡后的纺丝液料通过计量泵以15ml/min的速度挤入喷丝板的环隙获得中空纤维，中空纤维经过10cm的空气间隙后，进入外凝固槽凝固；

S4、通过卷绕辊以18m/min的速度卷绕收集中空纤维，并将制得的中空纤维放入40℃-60℃去离子水槽中保存。

优选的，在步骤S4之后还包括将中空纤维通过无机酸浸泡去除残留的甘油，再通过70℃-80℃的水清洗残留无机酸，并在乙醇中浸泡后，在80℃-102℃的温度下烘干，烘干时间为4h-6h。

优选的，在步骤S4之后，还包括制备中空纤维筒的步骤：

将若干中空纤维集成束，将中空纤维束穿过筒体，剪切所述中空纤维，使中空纤维的长度长于筒体1cm-2cm；

将环氧树脂填充入筒体与中空纤维束的空隙；

切割中空纤维束，使得中空纤维束与筒体齐平。

优选的，设定筒体材料为UPVC。

本发明的有益效果是：本发明解决了聚醚砜制备的中空纤维表面孔隙多的问题，中空纤维的规整性提高，膜结构变得更紧密，性能更优异，亲水性更好。

具体实施方式

下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1：一种超滤滤芯的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤S1、按聚醚砜15%，纤维素8%，二甲基乙酰胺50%，没食子酸6%，甘油21%配置各物料的组分，在75℃下充分搅拌溶液8小时，制成混合均匀的纺丝液料；

步骤S2、将上述溶液倒入纺丝液料罐，在常温下静止脱泡10h；

步骤S3、将脱泡后的纺丝液料通过计量泵以15ml/min的速度挤入喷丝板的环隙获得中空纤维，中空纤维经过10cm的空气间隙后，进入外凝固槽凝固；

步骤S4、通过卷绕辊以18m/min的速度卷绕收集中空纤维，并将制得的中空纤维放入40℃去离子水槽中保存；

步骤S5、将若干中空纤维集成束，将中空纤维束穿过筒体，剪切所述中空纤维，使中空纤维的长度长于筒体1cm；

步骤S6、将环氧树脂填充入筒体与中空纤维束的空隙；

步骤S7、切割中空纤维束，使得中空纤维束与筒体齐平。

实施例2：

一种超滤滤芯的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤S1、按聚醚砜25%，纤维素10%，二甲基乙酰胺45%，没食子酸6%，甘油14%配置各物料的组分，在85℃下充分搅拌溶液10小时，制成混合均匀的纺丝液料；

步骤S2、将上述溶液倒入纺丝液料罐，在常温下静止脱泡12h；