[发明专利]电梯导轨全自动金加工输送线

说明书

技术领域

本发明涉及电梯导轨加工领域，具体涉及电梯导轨全自动金加工输送线。

背景技术

厢式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T型导轨的结构为：包括横截面呈T型的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直于固定臂中部的导向臂组成。T型导轨在安装使用时，是将T型导轨的固定臂与建筑物固定，使T型导轨的导向臂与轿厢滑动配合，因此必须保证T型导轨的质量。T型导轨都需经过大背铣加工单元、阴阳榫加工单元进行金加工，其中大背铣加工单元是使用大背铣床对T型导轨的两端固定臂背面及端面进行大背铣，阴阳榫加工单元是使用阴榫床与阳榫床分别在T型导轨的两端开设阴榫头及阳榫头。

目前所使用的金加工输送线的金加工过程是：先人工将呈⊥形放置在横向输送带上的电梯导轨翻转呈T形放置后，再人工搬到大背铣床中进行大背铣，当完成大背铣操作后，再人工将电梯导轨翻转呈⊥形放置在横向输送带上向后道工序输送；当电梯导轨到达阴榫床所在工位后，人工再将呈⊥形放置在横向输送带上的电梯导轨翻转呈T形放置、并搬至阴榫床中进行阴榫头加工，当完成阴榫操作后，再人工将电梯导轨翻转呈⊥形放置在横向输送带上向后道工序输送，当电梯导轨到达阴榫床所在工位后，人工再将呈⊥形放置在横向输送带上的电梯导轨翻转呈T形放置、并搬至阳榫床中进行阳榫头加工，当完成阳榫头加工后，再人工将电梯导轨翻转呈⊥形放置在横向输送带上。上述金加工输送线存在工人劳动强度大及工作效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高的电梯导轨全自动金加工输送线。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的电梯导轨全自动金加工输送线，包括：机架，在机架中设置有用以横向输送电梯导轨的横向输送带，在横向输送带上方的机架上顺着电梯导轨的前移方向依次间隔设置有若干能纵向输送呈T形放置的电梯导轨的导轨纵移输送机构，在每个导轨纵移输送机构后侧的机架上分别设置有用以放置电梯导轨的过渡放料平台，在每个过渡放料平台后侧的机架上分别设置有阻挡电梯导轨前移的挡料机构，在每个挡料机构处的机架上分别设置有导轨翻料机构，导轨翻料机构能将横向输送带上被挡料机构所阻挡的电梯导轨向前翻转呈倾斜T形放置在前方的过渡放料平台上，在每个导轨纵移输送机构前侧的机架上分别设置有导轨翻正机构，在每个导轨纵移输送机构下方的机架上还分别设置有顶升横移机构，每个顶升横移机构能将过渡放料平台上的电梯导轨呈T形送入前方的导轨纵移输送机构、并将导轨纵移输送机构中的电梯导轨送入前方的导轨翻正机构，导轨翻正机构能将电梯导轨翻转呈⊥形并放置于前方的横向输送带上。

进一步地，前述的电梯导轨全自动金加工输送线，其中：所述的导轨纵移输送机构的结构为：包括至少两个沿纵向间隔分布于机架中的安装架，在每个安装架的顶部分别竖向设置有升降油缸，每个升降油缸的活塞杆向上并固定有一个升降架，在每个升降架中分别活动支承有一个工形输送滚轮，每个工形输送滚轮分别由安装于对应升降架中的电机驱动转动，当所有工形输送滚轮同时同向转动时，所有工形输送滚轮共同形成能纵向输送呈T形放置的电梯导轨的导轨纵移输送平台。

进一步地，前述的电梯导轨全自动金加工输送线，其中：所述的安装架的结构为：包括呈上下分布的上安装架与下安装架，上安装架与下安装架之间连接有若干螺杆，每根螺杆的上端分别通过一对上对紧螺母与上安装架相固定，每根螺杆的下端分别通过一对下对紧螺母与下安装架相固定。

通过上述技术方案的实施，本发明的优点是：能实现对电梯导轨的自动金加工输送，工人劳动强度低，工作效率高。

附图说明

图1为本发明所述的电梯导轨全自动金加工输送线的结构示意图。

图2为图1中所示的导轨纵移输送机构的结构示意图。

图3为图1中所示的电梯导轨全自动金加工输送线与右大背铣床、左大背铣床、阴榫床及阳榫床的相互位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。