[发明专利]一种具有温控功能的密炼机

说明书

技术领域

本发明涉及一种密炼机，尤其涉及一种具有温控功能的密炼机。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机在运行中，按照工艺要求，设备运行温度有限制，但考虑到量产的效率，需要提高升温速率。由于设备本身没有编程功能，只能通过设定高于工作温度的数值来使加热输出功率最大化，实际温度满足要求时，重新设定设备温度参数。但这种方式存在风险，无人值守或员工疏忽，都会影响品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有温控功能的密炼机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有温控功能的密炼机，所述密炼机包括密炼室，所述密炼机还包括PLC控制器、热电偶和温控装置；

所述热电偶设置于密炼室内并与PLC控制器连接，用于感知密炼室内温度并将密炼室内的温度信号传输给PLC控制器；

所述温控装置包括降温组件，所述降温组件包括冷却水管、冷却水泵和冷却储水装置，所述冷却水泵用于将冷却储水装置内的冷却水泵入冷却水管内，所述冷却水管包括依次连接的冷却水管进水端和冷却水管本体，所述冷却水管进水端的输入端通过冷却水泵与冷却储水装置连接，所述冷却水管本体环绕于密炼室外壁，所述冷却水管本体的输出端与冷却储水装置连接，所述冷却水管、冷却水泵和冷却储水装置构成循环通路；

所述冷却水管进水端设有第一电动阀，所述第一电动阀与PLC控制器连接。

优选的，所述温控装置还包括加热组件，所述加热组件包括高温水管、高温水泵和高温储水装置，所述高温水泵用于将高温储水装置内的高温水泵入高温水管内，所述高温水管包括依次连接的高温水管进水端和高温水管本体，所述高温水管进水端的输入端通过高温水泵与高温储水装置连接，所述高温水管本体环绕于密炼室外壁，所述高温水管本体的输出端与高温储水装置连接，所述高温水管、高温水泵和高温储水装置构成循环通路；

所述高温水管进水端设有第二电动阀，所述第二电动阀与PLC控制器连接。

优选的，所述热电偶与PLC控制器间设有变送器，变送器可保证温度信号传输的准确稳定性。

优选的，所述密炼机还包括报警部件，所述报警部件与PLC控制器连接。

优选的，所述报警部件为警示灯或蜂鸣器。

优选的，所述热电偶包括管体、设置于管体内的偶丝孔以及插置在偶丝孔内的与管体的测温端相连接的偶丝，所述管体的测温端设置有用于包覆偶丝的耐高温保护层。

优选的，所述耐高温保护层包括依次层叠的聚对苯二甲酸乙二酯层、碳纤维层、聚四氟乙烯层和有机硅层，所述聚对苯二甲酸乙二酯层包覆于偶丝表面。上述结构的耐高温保护层可有效保护偶丝，避免偶丝直接暴露于恶劣的环境中，以减少偶丝的熔断现象，进而延长热电偶的使用寿命。

优选的，所述碳纤维层内掺杂有石墨颗粒。

所述冷却水管和/或高温水管由第一水管弯折而成，所述第一水管的横截面呈圆环状，所述第一水管内设置有第一层加强筋和第二层加强筋，所述第一层加强筋包括相互连接的第一加强环筋和第一加强纵筋，所述第一加强环筋沿第一水管的周向设置，所述第一加强纵筋沿第一水管的轴向设置；

优选的，所述第二层加强筋位于第一层加强筋的内层并包括相互连接的第二加强环筋和第二加强纵筋，所述第二加强环筋沿第二水管的周向设置，所述第二加强纵筋沿第二水管的轴向设置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本密炼机设置了PLC控制器、与PLC控制器连接的热电偶和温控装置，预先在PLC控制器内设置密炼室内温度的上阙值和下阙值。当热电偶感应到密炼室内温度高于预设的上阙值时，热电偶将温度信号传递给PLC控制器，PLC控制器接收到热电偶传递的温度信号后，开启第一电动阀，使冷却水管内填充冷却水以对密炼室降温，直至密炼室内温度位于上阙值和下阙值之间，此时PLC控制器关闭第一电动阀。

基于上述结构，本密炼机能实时自动调控密炼室内温度，无需人工设定，进而有效增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例密炼机部分结构示意图；

图2为本发明实施例热电偶的结构示意图；

图3为本发明实施例耐高温保护层的结构示意图；