[发明专利]一种带单相绕组的定子铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及轴向布相等极结构开关磁阻电机领域，尤其涉及应用于该领域电机的一种带单相绕组的定子铁芯。

背景技术

传统电机如异步电机、永磁电机、开关磁阻电机都是周向布相，各相绕组等距均匀分布在铁芯圆周上，定子铁芯上有多相绕组。

然而对于轴向布相等极结构开关磁阻电机，如专利号为“2015206867706”所述的轴向布相等极结构开关磁阻电机所述，电机有多对外铁芯和内铁芯，并沿着电机轴向成对分布，定子铁芯无需多相绕组，然而现有技术没有相应的设计，因而针对轴向布相等极结构开关磁阻电机设计一种带单相绕组的定子铁芯，也是急需解决的技术问题。

发明内容

为了改进现有技术的不足和实现新技术的功能，本发明的目的是提供一种带单相绕组的定子铁芯，该带单相绕组的定子铁芯能够适合应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机。

本发明为解决其技术问题而采用的一种技术方案是：一种带单相绕组的定子铁芯，其应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机，所述带单相绕组的定子铁芯包括定子铁芯和绕组，所述绕组为一相绕组，所述定子铁芯设置有凸极，所述凸极数量为N，N≥4并为偶数，所述绕组连续绕制在全部所述凸极上，并且相邻所述凸极上的绕组绕制方向相反。

本发明为解决其技术问题而采用的另一种技术方案是：一种带单相绕组的定子铁芯，其应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机，所述带单相绕组的定子铁芯包括定子铁芯和绕组，所述绕组为一相绕组，所述定子铁芯设置有凸极，所述凸极数量为N，N≥4并为偶数，所述绕组分组绕制在所述凸极上，各分组绕组首末端分别并联连接，并使所述绕组通电后相邻凸极内磁通方向相反。

进一步的，所述凸极根部设置有磁通分流孔。

进一步的，所述定子铁芯设置有凸齿用于与电机壳或电机轴凹槽固定配合安装。

进一步的，所述磁通分流孔为圆形孔。

本发明的原理是：所述绕组为一相绕组，多个所述带单相绕组的定子铁芯安装在电机壳或电机轴上便可构成轴向布相等极结构开关磁阻电机的多相，所述绕组绕制在所述凸极上，并使所述绕组通电后相邻凸极内磁通方向相反，则定子铁芯每对相邻凸极便可形成磁通回路。

本发明的有益效果是：对应轴向布相等极结构开关磁阻电机，开辟了一种带单相绕组的定子铁芯，能够适合应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机。

附图说明

图1是本发明实施例的外定子铁芯单组绕线结构示意图。

图2是本发明实施例的内定子铁芯单组绕线结构示意图。

图3是本发明实施例的外定子铁芯双组绕线结构示意图。

图中标记的含义是： 10.定子铁芯，11.凸极，12.磁通分流孔，13.凸齿， 20.绕组。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

在图1和图2所示实施例中，一种带单相绕组的定子铁芯，其应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机，所述带单相绕组的定子铁芯包括定子铁芯10和绕组20，绕组20为一相绕组，定子铁芯10设置有凸极11，凸极11数量为N，N≥4并为偶数，实施例中N=8，绕组20连续绕制在全部凸极11上，并且相邻凸极11上的绕组绕制方向相反。

在图3所示实施例中，一种带单相绕组的定子铁芯，其应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机，所述带单相绕组的定子铁芯包括定子铁芯10和绕组20，绕组20为一相绕组，定子铁芯10设置有凸极11，凸极11数量为N，N≥4并为偶数，实施例中N=8，绕组20分两组绕制在凸极11上，各分组绕组首末端分别并联连接，并使绕组20通电后相邻凸极内磁通方向相反。

本发明实施例中，凸极11根部设置有磁通分流孔12。

本发明实施例中，定子铁芯10设置有凸齿13，当为外定子铁芯时用于与电机壳凹槽固定配合安装，当为内定子铁芯时用于与电机轴凹槽固定配合安装。

本发明实施例中，磁通分流孔12为圆形孔。

本发明实施例的原理是：绕组20为一相绕组，多个所述带单相绕组的定子铁芯安装在电机壳或电机轴上便可构成轴向布相等极结构开关磁阻电机的多相，绕组20绕制在凸极11上，并使绕组20通电后相邻凸极内磁通方向相反，则定子铁芯10每对相邻凸极11便可形成磁通回路。

本发明实施例的有益效果是：对应轴向布相等极结构开关磁阻电机，开辟了一种带单相绕组的定子铁芯，能够适合应用于轴向布相等极结构开关磁阻电机。

以上所述仅是本发明优选的实施方式的描述，应当指出由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本领域普通的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。