[发明专利]液晶显示模组重工设备及重工方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组重工设备。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)等平 面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的 应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等 各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显 示面板及背光模组(backlightmodule)。液晶显示面板的工作原理是在两片平 行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细 小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出 来产生画面。

通常液晶显示模组由彩膜(CF，ColorFilter)基板、薄膜晶体管(TFT， ThinFilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC， LiquidCrystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵 列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT 基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中， 前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell 制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱 动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

液晶显示模组组装完成后，需要进行模组检测，对检测不合格的液晶显 示模组需要进行重工作业，其中，重工柔性电路板作业主要包括以下步骤： 步骤1、异方性导电膜(AnisotropicConductiveFilm，ACF)贴附，将ACF贴 附在需要贴合柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)的液晶面板电极区 域；步骤2、FPC假压(Pre-Bond)、将在高精度照相机下对位后的FPC通过吸 附压头放置到贴有ACF胶的电极区域，保证将FPC上的引脚电路线与液晶面板 的电极引脚一一对应；步骤3、本压(Main-Bond)、用高温压头在高压下压合 完成对位的FPC，实现FPC与液晶面板电极之间的导通。现有的液晶显示模组 的柔性电路板重工设备只能进行FPC的贴合(假压和本压)，前置工作ACF的 贴附需要在其他设备上完成，同一时间需要多名作业员才能形成流水作业， 工作效率低，人力成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组重工设备，同时具备ACF贴附和 FPC压合的功能，能够提升液晶显示模组的柔性电路板重工作业的效率，节省 人力成本，提升产品竞争力。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示模组重工方法，能够方便快捷的完 成液晶显示模组的柔性电路板重工作业，提升工作效率，节省人力成本，提升 产品竞争力。

为实现上述目的，本发明提供了一种液晶显示模组重工设备，包括：本体、 安装于本体上的载台移动导轨、安装于载台移动导轨上的液晶显示模组载台、 以及安装于本体上的并列位于所述载台移动导轨上方的ACF贴附机构、FPC假 压机构、及FPC本压机构。

所述ACF贴附机构与所述FPC假压机构具有自动对位校正功能，所述ACF 贴附机构通过CCD相机实现自动对位校正功能。

所述FPC本压机构及液晶显示模组载台的数量均为两个，所述两个FPC本 压机构分设于ACF贴附机构和FPC假压机构的两边。

所述FPC本压机构及液晶显示模组载台的数量均为一个，所述ACF贴附机 构、FPC假压机构、及FPC本压机构沿所述载台移动导轨的长度方向上依次排 列。

还包括设于本体上的液晶显示模组排出口。

本发明还提供一种液晶显示模组重工方法，包括如下步骤：

步骤1、提供一液晶显示模组重工设备，包括：本体、安装于本体上的载 台移动导轨、安装于载台移动导轨上的液晶显示模组载台、以及安装于本体上 的并列位于所述载台移动导轨上方的ACF贴附机构、FPC假压机构、及FPC本 压机构；

步骤2、提供一液晶显示面板，将所述液晶显示面板放置于液晶显示模组 载台上，所述液晶显示模组载台将液晶显示面板移动至ACF贴附机构下方，所 述ACF贴附机构在所述液晶显示面板的预设位置上贴附ACF；