[发明专利]一种感应电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种感应电动机，属于电动机技术领域，适于要求紧凑、低振动、低噪声的运行环境，特别适于作高速感应电动机。

背景技术

在现有技术中，鼠笼式感应电动机转子槽型为常规结构，即槽口与槽身在一直线上，这样转子轭部长度就等于转子半径与转子槽高之差。若保证轭部磁密不变，即轭部长度不变，则转子槽高越高则转子内径就越小，所需转子冲片材料要求就越多，不利于感应电动机的紧凑型设计。同时在常规设计下，即转子槽口与槽身在一直线上，电机运行时，由于离心力作用，导条直接作用于槽口接触面，而该接触面积较小，不能承受较大的离心力，不适合于高速状态下。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点和不足，提供一种新的感应电动机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种感应电动机，包括定子和转子，所述的转子包括转轴、与转轴过热套成为一体的转子铁芯和设置在转子铁芯两端的端环，所述的转子铁芯的圆周面上均匀设置有多条与转子铁芯的轴线成一定角度的导条，所述的导条两端固定设置在端环上，所述的转子铁芯包括多片叠加在一起的转子冲片和设置在每相邻两片转子冲片之间的通风槽板。

所述的一种感应电动机，其转子冲片为硅钢片，转子冲片上均匀开设有多条与径向成一定角度的导条型槽，所述的导条型槽包括槽口和与槽口相连通的径向通风沟，所述的槽口设置在转子冲片的圆周面上并与转子冲片的轴线成一定角度，所述的导条设置于槽口内。

所述的一种感应电动机，其导条沿斜向上或斜向下方向相对于定子偏移0.5—2个槽口距离。

所述的一种感应电动机，其导条型槽的槽口与径向通风沟成一定的角度。

所述的一种感应电动机，其导条的两端设置有开口槽。

所述的一种感应电动机，其导条靠近转子铁心端部50mm处的高度比其他地方的高度低2-3mm。

所述的一种感应电动机，其导条为铜导条，所述的导条两端与端环通过中频感应焊或搅拌摩擦焊焊接为一体，所述的转子铁芯由每片都标记后冲制而成的斜槽硅钢片叠压而成。

所述的一种感应电动机，其导条为铝导条，所述的导条端与端环通过铸造为一体，所述的转子铁芯由硅钢片直接叠压而成。

所述的一种感应电动机，其导条嵌入转子铁芯后，沿转轴方向采用涨紧工艺涨紧导条。

本发明的有益效果是：

1、本发明其转子采用斜槽方式，减小径向力，从而减小电磁噪声，有利感应电动机的减振降噪。

2、本发明的导条采用轴向倾斜布置，增大导条与转子铁芯的接触面积，有利于感应电动机的高速运行。

3、本发明的导条采用轴向倾斜布置，降低转子槽高的计算高度，增大转子内径，减少转子冲片材料。

4、本发明的导条的两端设置有开口槽，有利于释放热应力，提高电动机的运行寿命。

总之，与现有技术相比，本发明特别适合于高速运行的状态下，使电动机振动、噪声明显降低，满足紧凑型、低振动、低噪声的运行环境要求，具有重要的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明铜导条的结构示意图；

图3是本发明转子冲片的结构示意图。

各附图标记为：1—转轴，2—端环，2.1—转子冲片，2.2—导条型槽，3—铜导条，4—通风槽板，5—转子铁心。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。