[发明专利]一种借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法

权利要求书

1.一种借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，该方法基于采用循环链条式炉排的韦氏煅烧炉（1），其特征在于该方法中包括以下步骤：

A、将预热后的引燃用无烟煤均布在启动的循环炉排（4）上形成引燃料层；

B、紧随其后的混合料给料装置在引燃料层上布撒无烟煤和锌渣组成的煅烧料层；

C、设置在循环炉排（4）下方、自炉膛口分布的富氧鼓风口向炉内通入含氧气体；

D、对煅烧灰分和煅烧炉中氧化锌蒸汽动态采样，经分析与标准数据比较后对预热温度、煅烧料配比及对应的料层厚度、循环炉排（4）的线速度、鼓风流量及含氧量作出调整，形成连续化生产；

在步骤A前还设有煅烧炉预热步骤，煅烧炉预热步骤中包括

（1）、向循环炉排（4）铺一层燃烧的无烟煤；

（2）、将燃烧的无烟煤输送至煅烧炉（1）内部；

（3）、向煅烧炉（1）内供入含氧气体；

（4）、将无烟煤充分燃烧后生成的无烟煤灰和烟气分别通过煅烧炉（1）的炉渣排出口（1-1）和高温气体导出口（1-2）排出；

（5）、实时检测煅烧炉（1）内部温度，当温度达到1200℃时启动步骤A。

2.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于在煅烧炉预热步骤（1）中，在燃烧的无烟煤层上方铺一层未燃烧的无烟煤。

3.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于在煅烧炉预热步骤（1）中，当燃烧的无烟煤在循环炉排（4）上的煤层厚度达到150mm时启动步骤（2）。

4.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于步骤C中含氧气体的氧气含量为30-80%。

5.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于在步骤B中向在煅烧料层的落料点至煅烧炉（1）间的引燃料层给入空气。

6.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于还包括步骤E、将引燃料层和煅烧料层充分燃烧后生成的煅烧灰分和烟气分别通过煅烧炉（1）的炉渣排出口（1-1）和高温气体导出口（1-2）排出。

7.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于所述煅烧炉（1）包括炉体（1-4）、设置在炉体（1-4）上的进料口（1-3）、高温气体导出口（1-2）、炉拱（1-5）以及炉渣排出口（1-1），所述进料口（1-3）位于炉体（1-4）侧面，所述炉渣排出口（1-1）位于循环炉排（4）的末端下方。

8.根据权利要求1所述的借助连续煅烧提取气态氧化锌的方法，其特征在于混合料给料装置包括混合料给料斗（3）及设置在混合料给料斗（3）的出料端的给料量调节装置，所述给料量调节装置包括电机驱动下的转轴（6）、固定在转轴（6）上的分料板（7）及固定在混合料给料斗（3）内的定向落料板（8）。