[发明专利]锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯

说明书

技术领域

本发明涉及一种锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯。

背景技术

在圆钢、小型型钢及T形轨道等轧钢生产车间里，金属产品的生产过程中往往需要根据实际的生产需求对轧制成型的成品进行锯断，已获得断面整齐的定尺产品。现有技术中对成品锯断一般采用锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯，但是传统的锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯常存在一下问题：(1)金属锯本体结构刚度不足，由于锯切力较大，导致设备自身的振动大，噪音大；(2)定尺产品的断面容易出现毛刺及飞边等影响成品精度；(3)金属锯设备调节操作不方便，锯断效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种整体刚性好、锯切精度高、锯切效率高的锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯。

为达到上述目的，本发明一种锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯，包括箱体式框架，所述箱体式框架的一个侧边上设置有台面夹紧装置，所述箱体式框架内固定有锯头进给装置和锯头装配装置，所述锯头进给装置带动所述锯头装配装置移动；

所述台面夹紧装置包括固定压块以及与所述固定压块配合夹紧钢材的活动压块；

所述锯头装配装置包括锯片固定机构以及驱动锯片运动的锯片驱动机构，所述锯片固定机构用于将锯片固定设置在钢材夹紧平面的下方，所述锯片驱动机构用于驱动锯片由下到上切割钢材。

进一步地，所述箱体式框架包括相对设置的第一支座、第二支座，所述第一支座与所述第二支座的两端分别通过第一底板与第二底板连接，所述第一支座与所述第二支座的底端面拼接设置，所述第一支座与所述第二支座的底端面上方形成安装所述锯头进给装置以及锯头装配装置的空间；

其中，所述台面夹紧装置设置在所述第一底板上，所述第二支座的上表面面向所述第一底板倾斜，所述锯头进给装置设置在第二支座的上表面上。

进一步地，所述固定压块与所述活动压块相对间距设置在所述第一底板上，所述活动压块远离固定压块的一侧连接有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸固定在所述第一底板上。

进一步地，所述锯头进给装置包括进给驱动电机、与所述进给驱动电机通过传动带连接的主传动轴，所述主传动轴沿所述第二支座的上表面倾斜设置，所述主传动轴上设置有梯形螺纹，所述主传动轴上套设有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有螺纹套支座；

所述进给驱动电机运动，通过传动带带动所述主传动轴转动，所述主传动轴驱动所述螺纹套带动所述螺纹套支座沿主传动轴轴向上下运动。

进一步地，所述锯片驱动机构包括锯片驱动电机、以及通过皮带连接的减速机，所述减速机的输出端固定连接所述锯片固定机构；

所述锯片固定机构包括与所述减速机输出端固定连接的卡盘、以及将锯片固定在所述卡盘上的压板；

所述减速机与所述螺纹套支座固定连接，所述螺纹套支座运动带动所述锯头装配装置运动。

进一步地，所述锯片固定机构还包括在所述锯片的两侧对称设置的若干锯片夹持部件，所述锯片夹持部件对应锯片的两侧设置有夹持块；

所述锯片夹持部件通过夹持连接板固定在所述减速机上。

进一步地，所述进给驱动电机通过进给连接座固定在所述第二支座上，所述进给连接座沿所述第二支座的上表面倾斜设置，所述进给连接座沿所述主传动轴的轴向方向设置有用于所述锯头装配装置运动的滑道；

所述减速机上设置有与所述滑道适配的滑块，所述滑块沿所述的滑道移动。

进一步地，所述锯头装配装置还包括用于给锯片去毛刺的去刺部件和/或给锯片进行冷却的喷油机构。

进一步地，所述锯头进给装置的传动带上设置有防护部件。

进一步地，所述卡盘与所述减速机的输出端键连接。

本发明锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯采用箱体式框架结构，在箱体式框架结构的一个侧边上设置台面夹紧装置，所述锯头进给装置及锯头装配装置均内嵌于箱体式框架结构内，从而增加设备的刚性，且将锯切力转化为内力，减小了对设备基础的影响；相互配合的固定压块和活动压块配合将钢材夹住，夹紧效果好，从而提高了锯切精度；所述锯片固定机构将所述锯片固定设置在钢材夹紧平面的下方，也就是锯头为下置式布置，锯片由下向上切割，锯切后迅速退刀，从而不影响工作面的生产节奏，提高生产效率。

附图说明

图1是实施例1锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯示意图；

图2是实施例1箱体式框架及台面夹紧装置部件图；

图3是实施例1锯头进给装置部件图；

图4是实施例1锯头装配装置部件图；

图5是图4的A-A剖视图。