[发明专利]一种低温度系数电阻体及其制备方法以及采用该低温度系数电阻体的低温度系数电阻

说明书

技术领域

本发明涉及电阻元件技术领域，具体涉及一种低温度系数电阻体及其制备方法以 及采用该低温度系数电阻体的低温度系数电阻。

背景技术

现有的电阻器中，若按形成电阻体的材料进行分类，可分为金属氧化膜电阻器和 碳膜电阻器两大类。金属氧化膜电阻器中形成电阻体的材料是金属氧化物；而碳膜电阻器 中形成电阻体的材料是碳。

使用过程中，电流通过电阻器，电阻器发热从而导致温度升高，电阻值会随之发生 变化。而金属氧化膜电阻器和碳膜电阻器的温度系数都比较高，也就是说它们的电阻值随 温度的变化而变化的程度较大。利用这个特性制成的电阻，也可称为热敏电阻。这类型电阻 会给需要电阻值变化小的应用场合带来诸多不便。

发明内容

为了避免现有技术的不足之处，本发明的目的之一在于提供一种低温度系数电阻 体，该低温度系数电阻体利用合金材料制备，温度系数低，即该电阻的阻值随温度的变化而 变化的程度小。

本发明的第二个目的在于提供一种采用该低温度系数电阻体的低温度系数电阻。

本发明的第三个目的在于提供一种低温度系数电阻体的制备方法，该制备方法简 单，操作容易。

本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案实现:

一种低温度系数电阻体，所述电阻体由铜、镍、锰三种金属组成。

优选地，在所述电阻体中，所述铜的重量百分比为59.08％-61.08％；所述镍的重 量百分比为23.71％-25.71％；所述锰的重量百分比为14.21％-16.21％；所述铜、镍、锰三 者的重量百分比之和为100％。

优选地，在所述电阻体中，所述铜的重量百分比为60.08％；所述镍的重量百分比 为24.71％；所述锰的重量百分比为15.21％。

优选地，所述电阻体的总重量为1.15mg；其中，所述铜的重量为0.69094mg；所述镍 的重量为0.28422mg；所述锰的重量为0.17484mg。

本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案实现:

一种采用该低温度系数电阻体的低温度系数电阻，包括所述电阻体和铝基板，所 述电阻体设置在所述铝基板上。

优选地，所述铝基板由按重量百分比计以下成分组成：

优选地，还包括标记层和保护层；所述标记层、所述铝基板、所述电阻体和所述保 护层从上到下依次而设。

优选地，所述标记层由按重量百分比计以下成分组成：

环氧树脂45％；二氧化硅50％；滑石5％。

优选地，所述保护层由按重量百分比计以下成分组成：

环氧树脂45％；二氧化硅50％；滑石5％。

本发明的第三个目的可以通过采取如下技术方案实现:

一种低温度系数电阻体的制备方法，依次包括以下步骤：

1)配料，取铜、镍、锰三种金属，按照权利要求2所述配比进行配料；

2)熔炼，把步骤1)的配料进行熔炼，熔炼温度控制在1450℃-1550℃；熔炼30- 50min后出炉烧注成铸锭；

3)退火，将步骤2)得到的铸锭在800℃的热处理炉中保温10h后，自然冷却，得到冷 却铸锭；

4)锻造，将冷却铸锭放进锻造机内锻造，锻造温度为1250℃，得到方坯；

5)热轧盘条，将步骤4)得到的方坯进行热轧盘条，获取第一丝材；

6)固溶处理，将步骤5)得到的丝材进行在1100℃的温度下，固溶处理10h，获取第 二丝材；

7)多道拉丝，将步骤6)得到的第二丝材依次进行第一次拉丝、第二次拉丝和第三 次拉丝；第一次拉丝获取直径为4-5mm的第一电阻丝、第二次拉丝获取直径为1-2mm的第二 电阻丝和第三次拉丝获取直径为0.6-0.8mm的第三电阻丝；

8)去应力退火，将步骤7)获取的第三电阻丝在650℃的条件下去应力退火，去应力 退火时间为9-10h，获得所述电阻体。