[发明专利]注塑模具

说明书

本发明提供了一种注塑模具，包括下模座，以及设于所述下模座上方的上模座，所述上模座可相对于下模座运动以注塑产品，还包括滑动设置在下模座上的滑块、设置在所述上模座与滑块之间的驱动机构、容置于所述滑块中的斜顶，以及设置在所述斜顶上的动力承载部、设置在所述滑块上的动力传递部和设置在所述下模座上的导向部。本发明所述的注塑模具可在模具合模注塑时形成制件侧面的倒扣结构，且斜顶运动的动力由上模座提供，可简化模具结构，提高其稳定性，同时，通过导向部的设置，也可保证制件的顺利脱模。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种注塑模具。

背景技术

在注塑模具的设计过程中，经常遇到制品上有倒扣，使得制品无法直接脱出模具的情况，为实现制品的脱模，现有的注塑模具通常设置有斜顶或滑块结构。如对于侧面带有倒扣结构的制品，滑块结构一般采用滑块里面走斜顶，并在斜顶底部加弹簧以解决制品脱模问题。但该结构中弹簧在长时间、高频度使用的情况下容易出现疲劳失效，而且在注塑生产过程中该情况也不易被发现，从而使得斜顶及模具型芯存在损坏报废的风险。

除了设置弹簧的结构形式，现有技术中也有使滑块和斜顶的运动相互独立设置的形式，但该结构形式中需要单独设计油缸或其它控制机构来保证斜顶的运动与滑块的运动不干涉，并且在模具合模时对位准确。此种结构设计难度大，模具配件多，安装麻烦，且模具成本和后续模具维修保养难度也大大增加。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种注塑模具，以可用于侧面具有倒扣结构的制件的注塑，并能够克服现有技术中的不足。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种注塑模具，包括下模座，以及设于所述下模座上方的上模座，所述上模座可相对于下模座运动以注塑产品，还包括：

滑块，滑动设置在下模座上，并于其一端具有成型面；

驱动机构，设置在所述上模座与滑块之间，在所述上模座相对于下模座运动时，所述上模座经由所述驱动机构而可使所述滑块具有相对于下模座的往复滑动、以围构或拆解注塑型腔；

斜顶，容置于所述滑块中、并由所述成型面伸出于注塑型腔内，所述斜顶的伸出端具有倒扣形成部；

动力承载部，设置在所述斜顶上，并与所述斜顶传动连接；

动力传递部，设置在所述滑块上，所述动力传递部与所述动力承载部嵌装配合，并可驱使所述斜顶随滑块运动；

导向部，设置在所述下模座上，所述导向部与所述动力承载部嵌装配合，以使所述斜顶承接滑块的驱使而相对于下模座成折线形滑动。

进一步的，所述驱动机构包括设于所述上模座上的与所述上模座的运动方向倾斜布置的斜导柱，以及设于所述滑块上的与所述斜导柱滑动插装配合的斜置通孔。

进一步的，在所述下模座上设有与所述斜置通孔相连通、以容置所述斜导柱的附加通孔。

进一步的，在所述滑块上设有容置所述斜顶的斜顶槽，所述动力传递部为设于所述滑块上与所述斜顶槽相连通、并与所述滑块的滑动方向倾斜布置的通槽，所述动力承载部为连接于所述斜顶上、并滑动插装于所述通槽内的斜顶销。

进一步的，所述导向部为设于所述下模座上的呈折线形的导向槽，所述斜顶销的自由端滑动插装于所述导向槽中。

进一步的，所述导向槽呈直角形。

进一步的，所述斜顶销转动设置在斜顶上。

进一步的，相对于所述成型面在所述滑块的另一端形成有滑块斜面，相对于所述倒扣形成部在所述斜顶的另一端形成有斜顶斜面，在所述上模座上形成有可与所述滑块斜面及斜顶斜面抵接的上模座斜面。