[发明专利]一种金属铸铁用涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属用漆，尤其涉及一种金属铸铁用涂料。

背景技术

蓖麻油脂肪酸中含90％蓖麻酸(9一烯基一12·羟基十八酸)j羟值为163mgKOH/g、羟基含量为4.94％，按羟基算分子量为345，按羟基推算，蓖麻油含70％的三官能度和30％的二官能度，羟基平均官能度为2.7。用蓖麻油为原料制造的聚氨酯胶黏剂具有较好的低温性能、耐水解性以及优良的电绝缘性。

烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。烤漆房结构：整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。

蓖麻油经浓硫酸处理使得到表面活性很好的硫酸酯(俗称土耳其红油)。蓖麻油脱水则可得到具有共轭双键的干性油脂。以不同的氢化条件处理蓖麻油可以得到多种产品，因此蓖麻油广泛应用于各种工业部门。蓖麻油最接近纯化合物单酸甘三酯，在常见油脂中只有橄榄油(含80％左右的油酸)、红花油(70％以上亚油酸)和桐油(约含85％的桐酸)有此特点。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

发明内容

解决的技术问题：针对上述金属用漆不防水、干燥慢、贮存时间短、光泽度低和表现力差等缺点，提供一种金属铸铁用涂料。

技术方案：一种金属铸铁用涂料，其组成成份以质量份数表示法为：蓖麻油100份、碳化钙5-9份、甘油4-8份、聚丁二烯2-6份、聚乙烯醇2-8份、氧化铬20-40份、五氯酚钠0.5-2.5份、丙烯酸5-15份、EVA0.2-0.8份、二氧化硅8-12份、二月桂酸二丁基锡1-5份、聚乙烯微晶蜡4-16份、MDI0.8-1.2份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述金属铸铁用涂料组成成份以质量份数表示法为：蓖麻油100份、碳化钙6-8份、甘油5-7份、聚丁二烯3-5份、聚乙烯醇4-6份、氧化铬25-35份、五氯酚钠1-2份、丙烯酸5-15份、EVA0.3-0.7份、二氧化硅9-11份、二月桂酸二丁基锡2-4份、聚乙烯微晶蜡8-12份、MDI0.9-1.1份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述金属铸铁用涂料组成成份以质量份数表示法为：蓖麻油100份、碳化钙6份、甘油5份、聚丁二烯3份、聚乙烯醇4份、氧化铬25份、五氯酚钠1份、丙烯酸5份、EVA0.3份、二氧化硅9份、二月桂酸二丁基锡2份、聚乙烯微晶蜡8份、MDI0.9份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述金属铸铁用涂料组成成份以质量份数表示法为：蓖麻油100份、碳化钙8份、甘油7份、聚丁二烯5份、聚乙烯醇6份、氧化铬35份、五氯酚钠2份、丙烯酸15份、EVA0.7份、二氧化硅11份、二月桂酸二丁基锡4份、聚乙烯微晶蜡12份、MDI1.1份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述金属铸铁用涂料组成成份以质量份数表示法为：蓖麻油100份、碳化钙7份、甘油6份、聚丁二烯4份、聚乙烯醇5份、氧化铬30份、五氯酚钠1.5份、丙烯酸10份、EVA0.5份、二氧化硅10份、二月桂酸二丁基锡3份、聚乙烯微晶蜡10份、MDI1份。

有益效果：本发明提供的金属铸铁用涂料，金属用漆色泽鲜艳、着色力强，表现力高达92％-96％，1s内全干且成本低廉，储存9-15个月不变质，涂层坚硬，附着力良好，抗潮性优良。

具体实施方式