[发明专利]锚杆的施工方法

说明书

技术领域

本发明属于锚杆技术领域，涉及用于边坡施工的锚固构件，具体来说，是一种能够提高锚固稳定性的锚杆的具体施工方法。

背景技术

锚杆作为一种固定件，现已被广泛应用隧道支护、岩土边坡支护、基坑支护及水坝支护等加固工程中，其主要通过锚杆杆体的纵向拉力作用来克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的不足。

现有的锚杆无论是中空、带螺纹或带定位板的结构都存在一个问题，那就是锚杆杆体整体呈细长状，其主要通过杆体灌浆凝固后与周侧岩土体之间的摩擦（阻）力来解决岩土抗拉能力低的问题，从而大大增强岩土体的承载能力。但是这种结构的锚杆的常规改进仅仅能够提高杆体周侧面与岩土体之间的摩擦力，而无法提高锚孔内杆体端部的抗拉阻力，也就是说，此类锚杆的端部结构较为简单，难以提供较高的承载能力。

专利文献CN 103132520A公开了一种底端喇叭状管式锚杆，其通过在锚杆杆体的底端设置爆破炸药，将底端设置的轴线槽炸裂变形并推开成喇叭状，从而使锚孔底部得以扩孔、锚杆底端得以扩大，从而提高抗拔力。但是该锚杆存在的问题是：爆破炸药在爆炸过程中由于要对开有轴向槽的管壁产生较大的作用，虽然形成的喇叭状结构有利于提高锚固性能，但是这种变形方式容易损害锚杆杆体底部管壁结构的完整性，而且一旦底部管壁出现断裂，其预期的锚固性能也会大打折扣。

因此，专利文献CN 103132516，CN 103774656，CN 103774661，CN 103774658等公开的锚杆在其基础上增加了多个能够扩孔的位置，从而客服了单一扩孔存在的安全系数较低的问题，但是此类锚杆设计相对复杂，多点爆破扩孔成本较高，而且不同的土质在扩孔过程中所需的炸药量是不同的，比如岩质边坡较硬，而土质边坡较软，岩质边坡所需的炸药量就要明显少于土质边坡所需的炸药量，但是对于已经设计好的爆破式锚杆来说，其在针对不同土质的锚孔进行扩孔时，很难再控制炸药量，这使得此类锚杆在使用上具有一定局限性。

因此，锚孔扩孔和锚杆底部的形变过程不宜同时发生，这样可以在一定程度上解决上述缺陷，故本申请的锚杆可以将锚孔扩孔和锚杆底部变形的过程分开进行，无需在锚杆上安装爆破炸药。

发明内容

针对现有技术存在的常规锚杆端部承载能力较低的问题，本发明提供了一种可以大大提高锚固稳定性的锚杆。

本发明旨在针对常规锚杆端部承载能力不足的问题提供了一种可以提高锚杆锚固稳定性的锚杆，该锚杆在安装过程中是先通过炸药扩孔，再灌浆使锚杆底部形变扩大，从而提高锚杆底部承载力，两个操作分开进行，确保锚孔爆炸扩孔过程中不会损害到锚杆结构的稳定性，而且扩孔过程单独进行，实施过程中可以根据边坡土质情况、边坡倾斜度、锚杆深度等参数来确定炸药量，从而使锚杆的锚固性能得到最大的发挥。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种锚杆，包括上下两端开口呈中空管状的锚杆杆体，该锚杆杆体的底部均匀开设有至少两个开口槽，该开口槽将所述锚杆杆体底部分成若干锚固支撑片，所述锚杆杆体顶部设有与其连接的挡板，所述挡板与锚杆杆体之间设有垫板，该垫板套设在锚杆杆体顶部。

采用上述技术方案的锚杆，省去了在锚杆杆体底部安装使管壁炸裂变形的爆破炸药，避免了炸药爆炸扩张管壁时对锚杆结构造成的损害，使用时，先是在锚孔底部加入合适量的炸药进行扩孔，使锚孔底部形成空腔，然后在将锚杆杆体的底部置于锚孔底部的空腔内，接着向锚杆杆体内部进行注浆，通过浆液的挤压使得锚固支撑片向周侧扩张，确保锚固支撑片卡在空腔内，最后再向锚杆杆体四周的锚孔内进行再次注浆，完成锚杆的锚固。

进一步限定，所述锚杆杆体外表面设有螺纹。螺纹的设置可以增强锚杆杆体外表面的摩擦力，从而提高锚固效果。

进一步限定，所述开口槽在锚杆杆体上的开口高度为锚杆杆体长度的0.1~0.2倍。由于锚固支撑片的扩张是通过注浆压力产生的，因此考虑到其压力并没有爆炸产生的压力强，因此开口槽在锚杆杆体上的开口高度（即锚固支撑片的长度）不宜过长，不然注浆压力无法提供足够的形变压力。

进一步限定，所述锚固支撑片下端设有向外侧延伸的凸缘。上述限定使得即使锚固支撑片没有充分扩张，其也能够依靠设置在锚固支撑片下端的凸缘卡在空腔内。

进一步限定，所述开口槽的上端开口大于下端开口。开口槽形状上的限定使得锚固支撑片上端较窄，在同样的压力作用下，其更容易向外扩张。

进一步限定，所述开口槽的上端开口大小为下端开口的2-3倍。