[发明专利]上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及上压板、盆式绝缘子固化定型装置及盆式绝缘子安装方法。

背景技术

特高压全封闭组合电器（GIS）是特高压工程中关键的特高压开关设备，盆式绝缘子是GIS开关设备中核心的绝缘零部件。盆式绝缘子通常采用环氧树脂固化成型，盆式绝缘子从模具中脱模后，需要进行二次固化过程，在二次固化过程中要保证盆式绝缘子的外翻沿的尺寸和形位精度等。

申请公布号为CN 104347200 A，名称为盆式绝缘子浇铸件定形装置的中国专利公开了一种定形装置。该定形装置包括用于支撑盆式绝缘子的支撑底座和用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的环形压板（相当于上压板），支撑底座具有用于支撑盆式绝缘子的外翻沿的下表面的环形支撑面，环形压板具有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，通过快速夹具对环形压板施加压力以将外翻沿压紧在环形支撑面和环形压紧面之间，支撑底座上设有用于保证环形支撑面和外翻沿同轴的定位结构，支撑底座上固设有轴线沿上下方向延伸的导向柱（相当于底座导向结构），环形压板上设有导向孔（相当于压板导向结构），导向柱和导向孔导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴。在使用时，先吊装盆式绝缘子使之放在支撑底座上，在定位结构的作用下，环形支撑面与外翻沿保证同轴；然后，吊装环形压板，环形压板在导向柱和导向孔的导向作用下放于外翻沿上，导向柱和导向孔的导向作用使得环形压紧面与环形支撑面保证同轴，因此环形压紧面、环形支撑面和外翻沿之间同轴，这样可以保证环形压紧面对外翻沿施加的压力均匀，进而避免外翻沿出现较大变形而影响外翻沿的尺寸和形位精度。但是，定形装置在使用过程中，盆式绝缘子和环形压板必须只能分两次吊装，由于盆式绝缘子和环形压板的重量大，安装过程比较困难，两次吊装会严重影响效率。如果先将上压板设于盆式绝缘子的外翻沿，通过一次吊装将上压板和盆式绝缘子安装于支撑底座时，在吊装过程中为了保证上压板和盆式绝缘子的外翻沿的同轴度需要对上压板和盆式绝缘子的径向相对位置进行调整，调整过程不仅会影响吊装效率也会对盆式绝缘子的外翻沿造成磨损，因此上述定形装置不适用于一次吊装就完成上压本和盆式绝缘子安装的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盆式绝缘子固化定型装置以解决盆式绝缘子安装于定型装置的过程中需要两次吊装而造成的效率低的技术问题。本发明的目的还在于提供一种上压板和一种盆式绝缘子安装方法。

本发明的盆式绝缘子固化定型装置的技术方案：盆式绝缘子固化定型装置，包括支撑底座和上压板，支撑底座设有用于支撑盆式绝缘子的外翻沿的下表面的环形支撑面，上压板上设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，支撑底座上设置底座导向结构，上压板上设置有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于：上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。

所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。

环形压紧面与压板环形竖面相连接形成用于与盆式绝缘子的外翻沿的上侧密封槽内的密封圈的外侧限位凸起相适配的拐角结构。

所述的底座导向结构为设于支撑底座上的轴线沿上下方向延伸的导向孔，所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的且与导向孔导向配合的导向柱。

所述的支撑底座上于环形支撑面的外围设有用于与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的底座环形竖面。

盆式绝缘子固化定型装置包括固设于支撑底座上且以环形支撑面的轴线为中心均布的多个快速卡具，快速卡具包括压紧悬臂和设于压紧悬臂上的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括固设在压紧悬臂上的弹簧导杆、套设在弹簧导杆上的压紧弹簧和设置在压紧弹簧末端的用于对上压板施加压力的压紧头。

本发明的上压板的技术方案：上压板，设有用于压紧盆式绝缘子的外翻沿的上表面的环形压紧面，上压板上设有用于上压板在由上至下移动时与底座导向结构导向配合以使环形压紧面与环形支撑面同轴的压板导向结构，其特征在于：上压板上还设置有用于与盆式绝缘子定位配合以使环形压紧面与盆式绝缘子的外翻沿同轴设置的定位结构。

所述的定位结构为设于上压板上环形压紧面的外围的与盆式绝缘子的外翻沿定位套配的压板环形竖面。

所述的压板导向结构为固设于上压板上的轴线沿上下方向延伸的导向柱。