[发明专利]一种新型全自动模板缝纫机

说明书

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，具体涉及一种新型全自动模板缝纫机。

背景技术

目前市场上常见的全自动模板缝纫机，基本有两种方式，一种X、Y向驱动机构均放在台板上面，另一种是X、Y向驱动机构放在台板下面。

X、Y向驱动机构放在台板上的全自动模板缝纫机，由于它的驱动机构放在台板上，跟台板没有任何连接，所以Y向越往前，其钢性越差，稳定性也越差，且X向行程受横梁限制，行程不大，而且造价成本高。

另一种，但现有技术的X、Y向驱动机构均放在台板下面的全自动模板缝纫机，在机头维修更换时，存在拆卸麻烦、更换不便等缺点；且X向驱动存在不稳定的情况，当模板上的面料较重或者模板的运行阻力较大时，容易造成缝的路径错位而导致缝品报废。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够解决全自动缝纫机X、Y向传动机构不稳定的一种新型全自动模板缝纫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头、机架、台板、模板、安装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置、驱动所述自动装夹模板装置沿X方向在所述台板上往复移动的X向驱动机构和驱动所述自动装夹模板装置沿Y方向在所述台板上往复移动的Y向驱动机构；

所述机架上端安装有所述台板，所述机头设置在所述台板中部；

所述机架内设有机头底座，所述机头底座位于所述机头底部；

所述机头底座包括轨道底座和勾线底座，所述勾线底座设置在所述轨道底座上方，所述轨道底座与所述勾线底座连接处设有移动空腔，所述移动空腔供所述Y向驱动机构移动；

所述轨道底座上端设有所述Y向驱动机构，所述导轨底座两侧设有Y轴导轨安装座。

所述Y向驱动机构包括，安装在所述Y轴导轨安装座上的Y轴导轨，所述Y轴导轨上设有滑块，所述两侧Y轴导轨上的滑块之间通过连接板固定连接，所述连接板设置在所述移动空腔内，所述连接板下端固定设有丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件套接在丝杆A上，所述丝杆A穿设在所述轨道底座内，并通过轴承与所述轨道底座连接，所述丝杆A底部设有带动丝杆转动的电机A，所述电机A安装在所述轨道底座后端；

所述连接板上端设有连接组件，所述连接组件的外端伸出所述面板与所述X向驱动机构固定连接，所述台板对应所述连接组件设有移动通槽，所述X向驱动机构设置在所述台板上部。

所述X向驱动机构包括安装管,所述安装管与所述连接组件固定连接,所述安装管前端设有开口,所述安装管内设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有滑块B,所述安装管两端设有安装块A和安装块B,所述安装块A、B之间设有丝杆B,所述丝杆B与所述安装块A、B之间通过轴承连接,所述丝杆B一端连接有电机B，所述电机B设置在所述安装块B上，所述丝杆B上套接有丝杆螺母块,所述丝杆螺母块连接所述滑块B,所述丝杆螺母块前端连接所述自动装夹模板装置,所述自动装夹模板装置和所述安装管之间设有遮盖板。

所述轨道底座和勾线底座为一体成型。

所述轨道底座和所述勾线底座中部中空。

所述勾线底座中部设有中隔板,所述中隔板前侧设有储油腔,所述储油腔一处设有进油管路,另一处设有回油管路,所述进油管路和回油管路分别与机架下侧的油泵连接。

所述机头包括前端的头部和后端的机身，所述机头采用分体设置，所述头部和所述机身之间设有升降机构，所述机头内部的主轴被分隔成前主轴和后主轴，所述前、后主轴通过万向节连接。

所述升降机构包括设置在所述机身前端的固定板,所述固定板的前端两侧设有Z轴导轨,所述Z轴导轨上设有滑块C,所述两侧Z轴导轨上的滑块C之间通过连接板B固定连接,所述连接板B前端设有限位件A和限位件B,所述固定板上端连接有气缸,所述气缸的输出杆穿设在所述限位件B上与所述连接板固定连接；所述限位件A和所述限位件B前端设有一防护板,所述固定板上设有与所述防护板配合的防护罩。

所述机架底部四周设有万向轮。