[发明专利]一种自动下料型热处理炉控制系统

权利要求书

1.一种自动下料型热处理炉控制系统，其特征在于：包括热处理炉主体、安装箱(2)、隔离板(3)、第一固液分离机构、送料架(5)、隔料板(6)、第一驱动装置(7)和控制机构；

安装箱(2)安装在热处理炉主体上端，隔离板(3)竖直安装在安装箱(2)内，并将安装箱(2)内部空腔划分为第一腔体(21)和第二腔体(22)，安装箱(2)底部设有出料通孔(23)，出料通孔(23)与第一腔体(21)连通；

第一固液分离机构包括板状过滤网(41)和导液板(42)，板状过滤网(41)倾斜安装在隔离板(3)上，并位于第一腔体(21)内，板状过滤网(41)沿着远离隔离板(3)的方向高度逐渐降低，导液板(42)倾斜安装在隔离板(3)上，并位于第一腔体(21)内，导液板(42)沿着远离隔离板(3)的方向高度逐渐增加，隔离板(3)高度较高的一端与板状过滤网(41)高度较低的一端连接；安装箱(2)顶部设有进料通孔(24)，进料通孔(24)与第一腔体(21)连通，并与板状过滤网(41)的位置对应；隔离板(3)对应导液板(42)高度较低一端的位置设有第一通液孔(31)；

送料架(5)安装在安装箱(2)上方，送料架(5)内倾斜设有导料通孔(51)，导料通孔(51)与进料通孔(24)连通，导料通孔(51)高度沿着导料通孔(51)高度降低的方向高度逐渐增加；隔料板(6)安装在导料通孔(51)内，隔料板(6)的可转动连接导料通孔(51)内壁，隔料板(6)转动可使外边部与导料通孔(51)内壁相抵靠；第一驱动装置(7)驱动连接隔料板(6)，第一驱动装置(7)驱动隔料板(6)转动；

控制机构包括控制装置和第一传感器，第一传感器用于检测隔料板(6)所承受的重量，第一传感器和第一驱动装置(7)均通信连接控制装置，控制装置预设有时间值；

控制装置通过第一传感器获取隔料板(6)所承受的重量，并根据隔料板(6)所承受的重量判断隔料板(6)上是否有垃圾，如果有，控制装置控制第一驱动装置(7)工作，使外边部转动至与导料通孔(51)内壁分离的位置状态，并在外边部与导料通孔(51)内壁分离时间达到预设时间值时，外边部恢复与导料通孔(51)内壁抵靠的位置状态；

其中外边部为不同于转动连接导料通孔(51)内壁的边部。

2.根据权利要求1所述的自动下料型热处理炉控制系统，其特征在于：所述自动下料型热处理炉控制系统还包括第二固液分离机构，第二固液分离机构包括分液杆(91)、筒状过滤网(92)和第二驱动装置(93)，分液杆(91)安装在隔离板(3)上，并位于导液板(42)下方，分液杆(91)上设有导液槽，隔离板(3)上设有第二通液孔(32)，第二通液孔(32)连通导液槽与第二腔体(22)，筒状过滤网(92)可转动安装在第一腔体(21)内，并套装在分液杆(91)外围，第二驱动装置(93)驱动连接筒状过滤网(92)，第二驱动装置(93)驱动筒状过滤网(92)转动。

3.根据权利要求2所述的自动下料型热处理炉控制系统，其特征在于：控制控制机构包括第二传感器，第二传感器用于检测筒状过滤网(92)承受的重量，第二传感器和第二驱动装置(93)均通信连接控制装置，控制装置预设有重量值，

控制装置通过第二传感器获取筒状过滤网(92)承受的重量，控制装置判断筒状过滤网(92)承受的重量是否大于预设重量值，若大于，控制装置控制第二驱动装置(93)工作，使筒状过滤网(92)转动至筒状过滤网(92)承受的重量小于预设重量值。

4.根据权利要求1所述的自动下料型热处理炉控制系统，其特征在于：安装箱(2)对应第二腔体(22)的位置安装有排液阀；控制机构还包括第三传感器和报警装置，第三传感器用于检测第二腔体(22)内液体高度，排液阀、第三传感器和报警装置均通信连接控制装置，控制装置预设有高度值；

控制装置通过第三传感器获取第二腔体(22)内液体高度，并判断第二腔体(22)内液体高度是否大于预设高度值，若大于，控制装置控制报警装置启动，并控制排液阀开启。