[发明专利]一种水溶性高分子砜醛树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于砜醛树脂技术领域，尤其涉及一种水溶性高分子砜醛树脂及其制备方法。

背景技术

水溶性高分子化合物是当今最受重视的聚合物，作为精细化工领域的两大支柱之一，不管是在研究、生产还是应用上，都处于高速发展阶段。由于水溶性高分子材料含有亲水基团，因而有许多宝贵的性能，如粘结性、成膜性、润滑性、成胶性、螯合性、分散性、絮凝性、减磨性、增稠性等，因而对能源生产、环境保护、循环经济等都有重要作用，成为国民经济中越来越重要的新型产品，在越来越广泛的领域得到应用，比如采油、水处理、造纸、纺织、食品、洗涤剂、化妆品、建材、制药、涂料、采矿、农业、胶黏剂以及聚合物助剂等。传统的水溶性高分子化合物成本较高，生产工艺复杂，具有一定的局限性。因此，一种全新的水溶性高分子砜醛树脂应运而生。

发明内容

本发明目的在于提供一种水溶性高分子砜醛树脂及其制备方法，用苯酚、甲醛、硫酸、氢氧化钠等常见的廉价原材料，通过简便的工艺制备而得，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水溶性高分子砜醛树脂及其制备方法，其制备原料包括以下质量百分比的成分：苯酚10～30份；浓硫酸6～20份；30％氢氧化钠8～28份；甲醛7～25份；去离子水28～76份；有机硅单体0～5份。

进一步的，其制备方法如下：

1)将配方量的苯酚、有机硅单体和硫酸投入反应釜内加热使之融化，开动搅拌缓慢升温到100℃并在100℃的环境中反应2h；

2)2h后在分水器中加满甲苯并向反应釜内加入约配方总量3％甲苯，然后缓慢升温至回流，在120℃-160℃温度范围内反应约5h，不时将分水器中的水分出收集，待生成水收集至配方总量2.9％-3.5％时，表明反应完成，减压蒸出所有甲苯并降温；

3)降温至100℃以下向反应釜内加入配方量的水缓慢升温并搅拌，在80℃保持半小时后加入配方量的30％氢氧化钠溶液，搅拌半小时，滴加配方量的甲醛，滴加完毕后升温至回流，回流反应16h后降温至50℃以下过滤出料，得到水溶性高分子砜醛树脂。

进一步的，所述甲醛的滴加速度为0.23～0.83份/min。

有益效果：与原有技术相比，本发明的一种水溶性高分子砜醛树脂的材料的配比非常的清晰，加入的各种材料的价格不高，且工艺简单；本发明制得的水溶性高分子砜醛树脂是一种全新的树脂品种；本发明制得的水溶性高分子砜醛树脂为环境友好的聚合物，符合国家环保要求，也符合当下节能环保的时代主题。

附图说明

图1为不同不挥发物含量的水溶性高分子砜醛树脂的照片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种水溶性高分子砜醛树脂及其制备方法，其制备原料包括以下质量百分比的成分：苯酚10～30份；浓硫酸6～20份；30％氢氧化钠8～28份；甲醛7～25份；去离子水28～76份；有机硅单体0～5份。

其制备方法如下：

1)将配方量的苯酚、有机硅单体和硫酸投入反应釜内加热使之融化，开动搅拌缓慢升温到100℃并在100℃的环境中反应2h；

2)2h后在分水器中加满甲苯并向反应釜内加入约配方总量3％甲苯，然后缓慢升温至回流，在120℃-160℃温度范围内反应约5h，不时将分水器中的水分出收集，待生成水收集至配方总量2.9％-3.5％时，表明反应完成，减压蒸出所有甲苯并降温；

3)降温至100℃以下向反应釜内加入配方量的水缓慢升温并搅拌，在80℃保持半小时后加入配方量的30％氢氧化钠溶液，搅拌半小时，滴加配方量的甲醛，滴加完毕后升温至回流，回流反应16h后降温至50℃以下过滤出料，得到水溶性高分子砜醛树脂。

其中，所述甲醛的滴加速度为0.23～0.83份/min。

具体实施例：

将16份苯酚和10份硫酸投入反应釜内加热使之融化，开动搅拌缓慢升温到100℃并在100℃反应2h。

2h后在分水器中加满甲苯并向反应釜内加入约3份甲苯，然后缓慢升温至回流(120℃-160℃温度范围内反应约5h)；不时将分水器中的水分出收集，待生成水收集至3.2份时，表明反应完成；减压蒸出所有甲苯并降温。