[发明专利]一种高舒适性防护服面料及防护服及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料及防护服，尤其涉及一种高舒适性防护服面料及防 护服。

背景技术

消防员灭火防护服是消防员在进行灭火战斗中，用来保护身体不受火焰 及辐射热侵害的专业防护装备，是目前在消防部队中最常用配备，也是使用 频率最高的个人防护装备。

防护服是保护活跃在消防第一线的消防队员人身安全的重要装备品之 一，它不仅是火灾救助现场不可或缺的必备品，也是保护消防队员身体免受 伤害的防火用具，因此，适应火灾现场救助活动的防护服就显得尤为重要。 防护服一般具有多层结构，从外到内依次为阻燃耐火材料层、防水透气层、 隔热层和舒适层。

当前纺织纤维越来越多，功能也多种多样，阻燃耐高温纤维，一般指能 在200度以上，保持长期尺寸稳定性和强度，阻燃氧指数大于28的一类材料， 目前以芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺、PBI、PBO、kermel为市场应用的 主流，适用于消防和工业的阻燃和热防护的工作场合。由于应对爆燃等极端 环境的测试考验，在实际的市场产品的研发设计中，开发人员会通过观察耐 高温纤维在燃烧测试后的残炭收缩率，进而把耐高温纤维细分为低收缩的耐 高温纤维及高收缩的耐高温纤维。

芳砜纶纤维是由上海特安纶公司开发的耐高温高碳化收缩的材料，特征 是在300度的热测试方面干热收缩率小于0.8％，而超过350度后，干热收缩 率迅速变大。其染色性能、手感舒适性能优于普通的耐高温纤维。同时异型 的截面，有利于吸湿快干，具有良好的导水性能。

阻燃纤维素纤维是通过磷系、氮系、硅氮系等阻燃剂后处理达到阻燃极 限氧指数超过28的一类纤维素纤维，一般使用在消防产品的内层，通过与耐 高温纤维混纺作为贴身舒适层使用。单层的水洗收缩率较大，尺寸稳定性不 太好，强度不高。

目前为了防止高收缩耐高温纤维在热火爆燃测试方面出现崩裂现象，外 层机织物会适当加入一些低碳化收缩率的纤维，如芳纶1414/pod/pbi/pbo等。 最近技术使用了双层结构技术，将高碳化收缩纤维和低碳化收缩纤维交织， 作为机织外层使用，在热测试下形成凸起，提升了TPP热防护值，将防护服 结构从四层改为三层。但是芳纶1414和POD纤维纯纺纱在机织双层中派生 出续燃指标不太稳定(LOI指数28左右，不高)，阴燃不能避免、染色、成 本等问题，并且在贴身的舒适度方面的改善不大，只能有限的替代一些现有 的外层单层织物产品。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一 种高舒适性防护服面料及防护服。本发明的解决方案是利用全新MD高碳化 收缩材料，与阻燃粘胶长丝等低碳化收缩材料交并交织，开发一种新型双层 的针织织物结构，该双层针织物，应用于防护服的里层，优化原有的舒适层 面料的阻燃、隔热及耐用性功能。使用双层针织提花机织造，由上下两层织 造而成，通过对不同排针排列，可形成不同的交织花纹，利用两层的材料热 收缩率的差异和方案设置，控制双层织物在260度左右能够基本保持热稳定 性的尺寸收缩率小于10％，而在超过900-1300度以上的碳化热测试情况下， 得到上下层热收缩率差异大于5％的效果，同时热测试形成的凸起图形，可 以得到设计控制。最终该类高碳化收缩的芳砜纶纤维复合的材料组合制成的 双层织物，可以与其他织物形成三层复合，适用于防护服全新方案。提升防 护安全性(阴燃/碳长改善)、服用舒适性(贴身层的导湿透气改善)、印染 印花便利性、成本优化。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种高舒适性防护服面料，依次由外层、防水透气层和隔热舒适层组成。

所述外层，由下述重量百分比的纤维织造而成：间位芳酰胺纤维90-96％、 对位芳酰胺纤维3-7％、防静电纤维1-5％。

芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”，英文为Aramidfiber。

芳纶主要分为两种：间位芳酰胺纤维(MPIA)和对位芳酰胺纤维 (PPTA)。

所述间位芳酰胺纤维，可以采用美国杜邦公司牌号为芳纶1313的产品， 商品名为Nomex。

所述对位芳酰胺纤维，可以采用美国杜邦公司牌号为芳纶1414的产品， 商品名为Kevlar。

所述防静电纤维为尼龙复包碳芯纤维，可以采用美国杜邦公司牌号为 P140的产品。