[发明专利]氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610156112.5 申请日: 2016-03-18
公开(公告)号: CN105779815A 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 刘莉;王爽;邱晶;刘晓东;黄明明 申请(专利权)人: 苏州莱特复合材料有限公司
主分类号: C22C11/00 分类号: C22C11/00;C22C32/00;C22C1/05
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 215001 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 氧化铝 颗粒 增强 复合材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于复合材料领域,尤其涉及一种氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备 方法。

背景技术

铅是柔软和延展性强的弱金属,有毒,也是重金属。铅原本的颜色为青白色,在空 气中表面很快被一层暗灰色的氧化物覆盖。可用于建筑、铅酸充电池、弹头、炮弹、焊接物 料、钓鱼用具、渔业用具、防辐射物料、奖杯和部份合金,例如电子焊接用的铅锡合金。铅是 一种金属元素,可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、 电缆包皮等之用,还可做体育运动器材铅球。因此,铅基复合材料已成为金属基复合材料中 最常用的、最重要的材料之一。

碳纤维增强铅基复合材料是以碳纤维增强铅基体的金属基复合材料,碳/铅复合 材料中碳纤维含量可根据性能要求选取,一般在30%~40%(体积)左右,由于碳纤维(石墨 纤维)的加入,明显提高了材料的强度、弹性模量和抗蠕变性能,明显地减小了比量,用体积 含量Vf=40%的石墨纤维(P75)增强铅复合材料其相对密度为6.09g/cm3,纵向拉伸强度为 290MPa,弹性模量为240GPa。这种材料主要用于核工程中,如核潜艇的大型蓄电池极板,制 造方法主要是热压法和液体金属浸渍法直接制成板或零件。但是铅的硬度较低,因此制成 的铅基复合材料容易变形。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备方 法,该复合材料的硬度高,不易变形。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉4~8%,铁粉1~ 20%,铌粉1~10%,氧化铝2~6%,过氧化钠4~8%,氮化钛5~9%,轻质碳酸钙10~12%,三氧化 铱12~14%,硬脂酸钙1~8%,羧甲基纤维素5~10%,其余是铅粉。

作为优选,氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉 6%,铁粉10.5%,铌粉5.5%,氧化铝4%,过氧化钠6%,氮化钛7%,轻质碳酸钙11%,三氧化铱13%, 硬脂酸钙4.5%,羧甲基纤维素7.5%,其余是铅粉。

作为优选,氮化钛为二氮化二钛或四氮化三钛。

氧化铝颗粒增强铅基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将磷粉,铁粉,铌粉,氧化铝,过氧化钠,氮化钛,轻质碳酸钙,三氧化铱,硬脂酸钙, 羧甲基纤维素,铅粉混匀,烘干,烘干温度为200~300℃,烘干时间10~20min;

(2)冷压器中冷压;

(3)烧结,烧结温度为600~700℃,烧结压力为2.5~4MPa,保温时间为30~40min;

(4)冷却。

作为优选,步骤(2)冷压压力为800~900MPa。

作为优选,步骤(3)升温速率为90~100℃/min。

原理:氧化铝与铅基体组织结合紧密,减小网孔的大小,提高铅基复合材料的硬 度。

有益效果

加入了氧化铝的复合材料的布氏硬度为90.6~93.6,说明氧化铝可以明显提高复合材 料的硬度。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍,但不局限于此。

实施例1

氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉6%,铁粉10.5%,铌 粉5.5%,氧化铝4%,过氧化钠6%,氮化钛7%,轻质碳酸钙11%,三氧化铱13%,硬脂酸钙4.5%,羧 甲基纤维素7.5%,其余是铅粉。

氮化钛为二氮化二钛或四氮化三钛。

氧化铝颗粒增强铅基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将磷粉,铁粉,铌粉,氧化铝,过氧化钠,氮化钛,轻质碳酸钙,三氧化铱,硬脂酸钙, 羧甲基纤维素,铅粉混匀,烘干,烘干温度为250℃,烘干时间15min;

(2)冷压器中冷压;

(3)烧结,烧结温度为650℃,烧结压力为3MPa,保温时间为35min;

(4)冷却。

步骤(2)冷压压力为850MPa。

步骤(3)升温速率为95℃/min。

实施例2

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