[发明专利]氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201610156112.5 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105779815A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 刘莉;王爽;邱晶;刘晓东;黄明明 | 申请(专利权)人: | 苏州莱特复合材料有限公司 |
主分类号: | C22C11/00 | 分类号: | C22C11/00;C22C32/00;C22C1/05 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 颗粒 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料领域,尤其涉及一种氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备 方法。
背景技术
铅是柔软和延展性强的弱金属,有毒,也是重金属。铅原本的颜色为青白色,在空 气中表面很快被一层暗灰色的氧化物覆盖。可用于建筑、铅酸充电池、弹头、炮弹、焊接物 料、钓鱼用具、渔业用具、防辐射物料、奖杯和部份合金,例如电子焊接用的铅锡合金。铅是 一种金属元素,可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、 电缆包皮等之用,还可做体育运动器材铅球。因此,铅基复合材料已成为金属基复合材料中 最常用的、最重要的材料之一。
碳纤维增强铅基复合材料是以碳纤维增强铅基体的金属基复合材料,碳/铅复合 材料中碳纤维含量可根据性能要求选取,一般在30%~40%(体积)左右,由于碳纤维(石墨 纤维)的加入,明显提高了材料的强度、弹性模量和抗蠕变性能,明显地减小了比量,用体积 含量Vf=40%的石墨纤维(P75)增强铅复合材料其相对密度为6.09g/cm3,纵向拉伸强度为 290MPa,弹性模量为240GPa。这种材料主要用于核工程中,如核潜艇的大型蓄电池极板,制 造方法主要是热压法和液体金属浸渍法直接制成板或零件。但是铅的硬度较低,因此制成 的铅基复合材料容易变形。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种氧化铝颗粒增强铅基复合材料及其制备方 法,该复合材料的硬度高,不易变形。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉4~8%,铁粉1~ 20%,铌粉1~10%,氧化铝2~6%,过氧化钠4~8%,氮化钛5~9%,轻质碳酸钙10~12%,三氧化 铱12~14%,硬脂酸钙1~8%,羧甲基纤维素5~10%,其余是铅粉。
作为优选,氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉 6%,铁粉10.5%,铌粉5.5%,氧化铝4%,过氧化钠6%,氮化钛7%,轻质碳酸钙11%,三氧化铱13%, 硬脂酸钙4.5%,羧甲基纤维素7.5%,其余是铅粉。
作为优选,氮化钛为二氮化二钛或四氮化三钛。
氧化铝颗粒增强铅基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将磷粉,铁粉,铌粉,氧化铝,过氧化钠,氮化钛,轻质碳酸钙,三氧化铱,硬脂酸钙, 羧甲基纤维素,铅粉混匀,烘干,烘干温度为200~300℃,烘干时间10~20min;
(2)冷压器中冷压;
(3)烧结,烧结温度为600~700℃,烧结压力为2.5~4MPa,保温时间为30~40min;
(4)冷却。
作为优选,步骤(2)冷压压力为800~900MPa。
作为优选,步骤(3)升温速率为90~100℃/min。
原理:氧化铝与铅基体组织结合紧密,减小网孔的大小,提高铅基复合材料的硬 度。
有益效果
加入了氧化铝的复合材料的布氏硬度为90.6~93.6,说明氧化铝可以明显提高复合材 料的硬度。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍,但不局限于此。
实施例1
氧化铝颗粒增强铅基复合材料,含有以下质量百分含量的组分:磷粉6%,铁粉10.5%,铌 粉5.5%,氧化铝4%,过氧化钠6%,氮化钛7%,轻质碳酸钙11%,三氧化铱13%,硬脂酸钙4.5%,羧 甲基纤维素7.5%,其余是铅粉。
氮化钛为二氮化二钛或四氮化三钛。
氧化铝颗粒增强铅基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将磷粉,铁粉,铌粉,氧化铝,过氧化钠,氮化钛,轻质碳酸钙,三氧化铱,硬脂酸钙, 羧甲基纤维素,铅粉混匀,烘干,烘干温度为250℃,烘干时间15min;
(2)冷压器中冷压;
(3)烧结,烧结温度为650℃,烧结压力为3MPa,保温时间为35min;
(4)冷却。
步骤(2)冷压压力为850MPa。
步骤(3)升温速率为95℃/min。
实施例2
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州莱特复合材料有限公司,未经苏州莱特复合材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610156112.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。