[发明专利]一种高耐热高白度陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高耐热高白度陶瓷及其制备方法。

背景技术

高耐热瓷器的研究一直是日用陶瓷领域的一个难题，现有的耐热陶瓷制品具有如下缺点：一是耐热温度低，陶瓷制品易破裂；二是热膨胀系数较高，抗热冲击性能较差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出的其釉料包括以下重量份的原料：Loss1～2份、二氧化硅68～71份、氧化铝11～13份、氧化铁0.1～0.2份、氧化钙0.6～0.8份、氧化镁1.8～2.5份、氧化钾+氧化钠0.5～0.8份、氧化锂2.3～3.5份、氧化锌2～4份、氧化钡3～5份。

本发明还提出了一种高耐热高白度陶瓷的制备方法，包括如下步骤；

S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯；

S2、按配方制备釉料，坯体施釉；

S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度；

S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。

本发明利用天然矿物的透锂长石、高岭土、滑石、石英等主要材料，制备的陶瓷具有透锂长石-堇青石复相低膨胀，可直接600℃淬水；本发明的制备工艺采用传统的陶瓷工艺，简单且易于大量生产，生产成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例1

本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss1份、二氧化硅68份、氧化铝11份、氧化铁0.1份、氧化钙0.6份、氧化镁1.8份、氧化钾+氧化钠0.5份、氧化锂2.3份、氧化锌2份、氧化钡3份。

其制备方法，包括如下步骤；

S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯；

S2、按配方制备釉料，坯体施釉；

S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度；

S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。

实施例2

本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss2份、二氧化硅71份、氧化铝13份、氧化铁0.2份、氧化钙0.8份、氧化镁2.5份、氧化钾+氧化钠0.8份、氧化锂3.5份、氧化锌4份、氧化钡5份。其制备方法，包括如下步骤；

S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯；

S2、按配方制备釉料，坯体施釉；

S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度；

S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。

实施例3

本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss1.5份、二氧化硅70份、氧化铝12份、氧化铁0.15份、氧化钙0.7份、氧化镁2份、氧化钾+氧化钠0.6份、氧化锂3份、氧化锌3份、氧化钡4份。其制备方法，包括如下步骤；

S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯；

S2、按配方制备釉料，坯体施釉；

S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度；

S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。