[发明专利]一种二浴法染色工艺

权利要求书

1.一种二浴法染色工艺，其特征在于，按以下步骤进行：

首先针对羊毛纤维上染，将混纺织物置入染色容器中，在常温下向染色容器中加入染 色助剂和染料，常温保温15-25min，然后以0.8-1.2℃/min的升温速率升温至95-98℃并且 保温40-60min，而后清洗，清洗结束后，第一次加入纯碱并且控制水浴的pH值，再升温至80- 85℃并且保温25-35min，再次清洗，再次清洗结束后第二次加入纯碱并且控制pH值，进而升 温至80-85℃并且再次保温25-35min，进而清洗，最后加入冰醋酸并且升温至40-45℃进而 保温10-20min，进而保温结束后加入柔软剂柔软处理，出缸，得到染色的羊毛纤维；然后针 对聚乳酸纤维上染，所述的聚乳酸纤维的染色是先将染色后的混纺织物置入染色容器的桶 中，将装有混纺织物的桶吊出染色容器外，向染色容器内加入助溶剂和染料，直接加热至 95-98℃，保温10-30min，用冷水降温并调整浴比1∶10～12，将装有混纺织物的桶置入染色 容器中，开动循环泵运转20-30分钟，然后加入染色助剂，以0.5-0.7℃/min的升温速率升温 至90-98℃，保温40-60min，然后清洗，清洗结束后加入碱性物质调节水溶液pH值，升温至 75-85℃，保温25-35min，清洗，再加入净洗剂并且升温至75-85℃保温25-35min，再次清洗， 最后用冰醋酸和固色剂固色，固色温度为75-85℃，时间为25-35min，出缸，得到染色的聚 乳酸纤维；然后采用汽蒸机对染色后混纺织物进行整理，以增加织物上染料的固色效果；织 物送入汽蒸机后，面料在高温湿热的状态下纤维会发生溶胀，汽蒸机汽蒸箱中的温度为 100-102℃，通过高温蒸汽处理，蒸汽压力约为0.3-0.4MPa，高温蒸汽的温度为170-190℃， 蒸汽渗透方式先由内向外渗透，再由外向内渗透，面料在直径方向纤维无法溶胀，只能朝着 经向溶胀，经向溶胀后再将面料抽冷风冷却，使纤维的变形稳定，汽蒸机中整理的时间为2- 3分钟，经向溶胀使得面料的染色牢度和染色均匀性大大提高。

2.根据权利要求1所述的一种二浴法染色工艺，其特征在于：所述染色助剂包括以下重 量份的原料组成：

聚甲基丙烯酸酯乳液17-25份；

壬基酚聚氧乙烯醚13-15份；

氨基硅烷类偶联剂7-10份；

纳米二氧化硅3-5份；

亚磷酸酯类抗氧剂0.8-2份；

硫酸钡15-20份；

冰醋酸2-3份；

羟甲基纤维素钠0.3-1份；

平平加O8-10份；

水约70-100份；

染色助剂的配制方法：在化料桶中加入30%的常温水，加入聚甲基丙烯酸酯乳液、壬基 酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠和亚磷酸酯类抗氧剂，搅拌溶解40-55分钟后，再加入余量 的水和其余组分，继续搅拌至均匀为止。

3.根据权利要求1所述的一种二浴法染色工艺，其特征在于：染色时加入染色助剂10- 20g/L。