[发明专利]一种酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种产品的表面处理工艺，具体涉及一种酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺。

背景技术

酚醛胶木保持架通常用于高速、精密的轴承上。这种材料制作的保持架在机械加工过程中容易产生毛刺。现有技术中通常是采用酸洗去毛刺技术，例如专利号为200710193132.0公开的“一种酚醛胶木保持架酸洗去毛刺工艺”。该专利主要是采用浓硫酸和铬酸盐配置成酸处理溶液。采用该工艺去毛刺的优点是：表观相对好看。缺点：(1)不环保，并且使用高价铬，对操作人员的身体健康不利；(2)在酸洗去毛刺处理后的烘干温度偏高，在实际生产中并不利于保持架的尺寸稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，它具有操作方便和环保的特点，可明显提高保持架的亮度，并且有利于保证保持架的尺寸稳定性。

本发明的目的是这样实现的：一种酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，包括以下步骤：

粗抛步骤，先将保持架放在盛有水基研磨液的抛光机上进行15～40min的液抛，以去除保持架上的大毛刺，再用蒸馏水超声清洗；

酸处理步骤，先制备酸溶液，即将体积配比为30～80％硫酸和70～20％磷酸混合成酸溶液，接着将保持架放入已升温到40～75℃的酸溶液中酸洗浸泡1～5min，再取出保持架用急水冲洗1～2min，然后用蒸馏水超声清洗1～2min；

碱中和步骤，首先将保持架放入弱碱液中中和浸泡5～15s，其次取出保持架第一次用急水冲洗1～2min，接着将保持架放在超声清洗机中用60～80℃的热水超声清洗1～2min，再将保持架放入体积百分浓度为2～35％的硝酸液中浸泡5～20s，然后取出保持架第二次用急水冲洗1～2min，最后用蒸馏水超声清洗1～2min；

精抛步骤，将保持架放在盛有水基研磨液的光饰机上进行0.5～2h的液抛，以进一步提高保持架的表面光洁度，再用蒸馏水超声清洗1～2min；

烘干步骤，先将保持架吹干，再将保持架放入50～60℃的真空干燥箱中干燥10～30min。

上述的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，其中，进行所述酸处理步骤时，所述酸溶液中各组分的体积配比还可以为：30～50％硫酸，30～20％磷酸，40～30％水。

上述的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，其中，进行所述酸处理步骤时，所述酸溶液中各组分的体积配比还可以为30～50％硫酸，20～5％硝酸，25～10％磷酸，双氧水2～0.5％，20～5％水，2～0.5％丙三醇。

上述的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，其中，进行所述碱中和步骤时，所述弱碱液是5～15g/L的碳酸钠溶液，也可以是4～12g/L的氢氧化钠溶液。

上述的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，其中，进行所述碱中和步骤时，在第二次用急水冲洗保持架的同时，用精密的pH试纸跟踪测试至pH＝6.5～7.0。

本发明的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺的技术方案与现有技术相比具有以下优点：

(1)采用无铬酸洗方法，不仅环保并且操作相对方便，酸洗后表观清爽无毛刺；

(2)酸溶液配方：最关键的是硫酸和磷酸的配比及操作温度，该方法可明显提高保持架的亮度；

(3)碱中和方式：在碱液中中和浸泡后用具有一定温度的热水超声波清洗，再用体积百分浓度为2～35％的硝酸溶液进行酸溶，一方面可以中和多余的碱，另一方面可以溶解中和以及氧化分解产生的小分子杂质，从而能进一步提高保持架的表观；

(4)酸洗后漂洗方式：先用蒸馏水超声清洗后，再用真空干燥箱干燥，有利于保证保持架的尺寸稳定性。

具体实施方式

本发明的酚醛胶木保持架的酸洗去毛刺工艺，包括以下步骤：

粗抛步骤，先将保持架放在盛有环保型水基研磨液(MC-450V3)的抛光机上进行15～40min的液抛，以去除保持架上的大毛刺，再用蒸馏水超声清洗；

酸处理步骤，先制备酸溶液，即将体积配比为30～80％硫酸H₂SO₄和70～20％磷酸H₃PO₄混合成酸溶液；接着将保持架放入已升温到40～75℃的酸溶液中酸洗浸泡1～5min，再取出保持架用急水冲洗1～2min，然后用蒸馏水超声清洗1～2min；