[发明专利]窑炉温度的总热量控制方法以及系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动控制技术领域，具体地，涉及一种窑炉温度的总热量控制方法以及系统。

背景技术

玻璃窑炉的主要功能是稳定地为后续工段提供优质玻璃液。因此在原料稳定的前提下，熔窑的工况应当是稳定的。但是，现有技术中的窑炉温度监控系统具有较大惯性和滞后性，特别是窑炉在采用盲孔式热电偶的情况。

一般地，玻璃窑炉热电偶采集到的温度滞后性较大(特别是窑炉采用盲孔式热电偶的情况)。同时热电偶容易受到外界环境的影响，当热电偶周边有空气流动，会导致热电偶测量温度的波动，给窑炉操作人员带来较大的干扰，导致错误增减燃料的操作。由于盲孔热电偶的生产成本要低的多，也不必考虑其在玻璃液中的侵蚀，以及对玻璃液的污染等问题。因此，采用盲孔热电偶来测量温度在实际生产应用中经常见到。

现有技术中，窑炉操作人员根据控制窑炉热电偶显示的温度来控制窑炉燃料的增减，以达到稳定控制窑炉温度的目的，这是目前最普遍的一种窑炉温度控制方法。但是这种控制方法是在温度已经变化的情况下的一个调整措施，不能实现窑炉操作的预先判断，也容易导致窑炉温度曲线波动幅度增大。出现这种情况的主要原因往往是燃料本身的热值的波动引起输入的总热量发生了变化，从而引起窑炉温度的变化。即现有技术中缺少一种通过总热量指标来控制窑炉温度指标的稳定性的控制方法和/或系统。

发明内容

针对现有技术中对窑炉温度控制存在滞后性的技术问题，本发明提供了一种窑炉温度的总热量控制方法，该方法包括：获取热值q，所述热值为单位体积的燃料完全燃烧时所放出的热量；根据所述热值q和预定总热量Q控制窑炉的燃料流量F，以使所述预定总热量Q保持稳定，所述预定总热量Q为使得所述窑炉温度稳定所需要的总热量。

优选地，所述根据所述热值和所述总热量控制窑炉的燃料流量包括：根据所述热值q计算预定时间段内的热值平均值以及根据所述热值平均值和预定总热量Q控制窑炉的燃料流量F。

优选地，根据以下公式计算预定时间段内的热值平均值

q‾=Σi=1Nq(ti)N]]>

其中q(t_i)为预定时间段内每预定时间间隔获取的热值，i＝1,2,...,N，N为正整数。

优选地，根据所述热值平均值和预定总热量Q控制窑炉的燃料流量F包括：根据以下公式计算燃料流量F：

F=Q/q‾.]]>

优选地，该方法还包括：

通过调节窑炉的燃料流量调节阀的开度来控制窑炉的燃料流量F。

相应地，本发明还提供了一种窑炉温度的总热量控制系统，该系统包括：热值测量仪，用于检测热值q，所述热值为单位体积的燃料完全燃烧时所放出的热量；控制器，与所述热值测量仪连接，用于获取所检测的热值q并根据所述热值q和预定总热量Q控制窑炉的燃料流量F，以使所述预定总热量Q保持稳定，所述预定总热量Q为使得所述窑炉温度稳定所需要的总热量。

优选地，所述控制器还用于：根据所述热值q计算预定时间段内的热值平均值以及根据所述热值平均值和预定总热量Q控制窑炉的燃料流量F。

优选地，所述控制器还用于：根据以下公式计算预定时间段内的热值平均值