[发明专利]小包装袋二次包装设备的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种小包装袋的二次包装控制设备，尤其涉及一种小包装袋二次包装设备的控制系统，属于工业自动控制技术领域。

背景技术

随着社会单元的小型化及人们消费习惯的变化，家庭食品原料包装逐渐小型化，如大米、面粉等大包装进入家庭的过程中由于携带不方便及食品多元化造成的食用时间长等原因，人们在购买这些食品原料时大都选择小包装，甚至散装产品。小包装产品由于其易携带、食品安全的可追溯的属性逐渐被大众所接受，转化成为消费习惯。各食品生产厂家由于市场因素的原因，小型包装类面粉（大米）的产量比重越来越大。现在工厂的小袋包装产品主要是将5kg、10kg小袋包装装入大袋，由于产量高，包装小的特点，包装数量庞大。

二次包装市场上有两类：一类是小袋装箱；另一类为小袋装大袋。小袋装箱由于其纸箱属性，装箱过程中更容易实现自动化作业，所以小袋装箱相关自动化设备易趋于承受普遍被广大企业所接受。纸箱二次包装相对于袋装二次包装，包装成本较高，运输过程中由于纸箱易压损及装货效率较低的特点，一般是针对在高端客户群体的高端产品采用纸箱二次包装，更大量的二次包装产品为大袋装小袋形式。

小袋装入大袋需要整齐有序，形状要统一，无序装袋容易发生大袋过满不易缝包或小袋集中到大袋底部，而且小包装无序装入大袋后，由于局部集中，大袋的后续自动化堆码无法实现。基于以上难度，目前大米和面粉等软袋产品的二次包装基本为人工作业，包装质量稳定性差，易造成破损；在装袋过程中会有面粉或米粉产生，工人劳动环境较差；由于数量庞大，劳动强度较高，人力成本的支出很大，小袋包装产品的二次自动化包装需求较大。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种小包装袋二次包装设备的控制系统，控制简单可靠，自动化程度高，可将小包装袋整齐有序装入大包装袋。

为解决以上技术问题，本发明的一种小包装袋二次包装设备的控制系统，包括承接小包装袋的对开式抓手，对开式抓手下方设有可翻转的畚斗，畚斗上端口设有压盖，所述对开式抓手由抓手气缸控制其开合，所述压盖由压盖气缸控制其开合，所述畚斗由畚斗气缸控制其翻转，还包括控制抓手气缸动作的抓手气缸电磁换向阀YV1，控制回路火线与零线之间依次串联有停止按钮QB1、启动按钮SB1和第一继电器KA1的线圈，第一继电器的第一常开触头KA1-1与启动按钮SB1并联，第一继电器的第二常开触头KA1-2串联在启动按钮SB1与感应开关总火线之间，感应开关总火线与零线之间连接有抓手闭合感应支路、抓手张开感应支路和抓手落袋感应支路，所述抓手闭合感应支路包括相互串联的抓手闭合感应开关PA1和第二继电器KA2的线圈，所述抓手张开感应支路包括相互串联的抓手张开感应开关PA2和第三继电器KA3的线圈，所述抓手落袋感应支路包括相互串联的抓手落袋感应开关SQ1和第八继电器KA8的线圈；启动按钮SB1与零线之间依次串联有第八继电器KA8的常开触头、第二继电器KA2的常开触头、第三继电器KA3的常闭触头和抓手气缸电磁换向阀YV1的线圈，第十继电器KA10的线圈与抓手气缸电磁换向阀YV1的线圈相并联，第十继电器KA10的常开触头并接在第八继电器KA8常开触头的上桩头与第二继电器KA2常开触头的下桩头之间。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：按下启动按钮SB1，第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器的第一常开触头KA1-1吸合自保，第一继电器的第二常开触头KA1-2吸合将感应开关总火线接通；初始抓手处于闭合状态，等待小包装袋落下，抓手闭合感应开关PA1导通，第二继电器KA2的线圈得电，第二继电器KA2的常开触头闭合；当小包装袋落到抓手上后，抓手落袋感应开关SQ1导通，使第八继电器KA8的线圈得电，第八继电器KA8的常开触头闭合；此时第三继电器KA3的常闭触头处于闭合状态，使抓手气缸电磁换向阀YV1的线圈和第十继电器KA10的线圈同时得电，第十继电器KA10的常开触头闭合自保，抓手气缸电磁换向阀换向使抓手气缸的活塞杆伸出，抓手相向转动打开，小包装袋下落。

小包装袋落下后，抓手张开感应开关PA2导通，使第三继电器KA3的线圈得电，第三继电器KA3的常闭触头断开，使抓手气缸电磁换向阀YV1的线圈和第十继电器KA10的线圈同时失电，抓手气缸电磁换向阀换向使抓手气缸的活塞杆缩回，抓手相向转动闭合，等待下一个小包装袋下落。