[发明专利]一种制冷系统用截止阀及其阀杆

说明书

本发明提供一种制冷系统用截止阀及其阀杆，能够在保证阀流量的前提下缩短阀杆的开关行程，进而缩短阀的总长，降低成本，节约安装空间，更好地适用于多种类型的制冷系统。所述阀杆包括沿阀杆的轴向依次连接的第一密封部、连接部和第二密封部，所述第一密封部用于阀口全闭时与阀体接触密封，所述第二密封部用于阀口全开时与阀体接触密封，所述连接部具有径向尺寸小于所述第一密封部和所述第二密封部的凹部，所述阀口全开时，所述凹部形成制冷剂的流道。本发明中的连接部具有凹部，使得凹部的凹进空间可以作为制冷剂的流道，进而增加了流量；在连接部的体积一定的情况下，可以尽可能地增大连接部的轴向尺寸，进而减小了阀杆的开关行程。

技术领域

本发明涉及制冷系统技术领域，特别是涉及一种制冷系统用截止阀及其阀杆。

背景技术

制冷系统中通常采用各种阀实现对制冷剂的控制，还可以便于实现制冷系统中各部件的维修。以压缩机为例，压缩机的前后安装有截止阀，用于控制进入或流出压缩机的流体，便于实现压缩机的维修，故这种截止阀也称为维修阀。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的截止阀的剖视图；图2为图1所示截止阀中阀杆头部的局部放大示意图。

如图1所示，现有技术中，截止阀一般由阀帽10、阀杆20、锁紧螺丝30、密封圈40和阀体50等组成；阀杆20与阀体50通过螺纹配合，当阀杆20旋转时，会相对阀体50作上下移动，从而使阀体50内部处于通或断两个状态。如图2所示，为实现阀体50的上下密封，在阀杆头部设置有上下两个锥形的密封面，分别为上密封面60和下密封面70；上密封面60和下密封面70之间设置有连接用的柱状连接件100。上述截止阀的主要作用是在维修制冷系统时作为维修阀，以便抽真空、添加制冷剂等。

请进一步参考图3和图4，图3为图1所示截止阀处于上密封状态的示意图；图4为图1所示截止阀处于下密封状态的示意图。

详细地，制冷剂从阀体50进口孔流入，经阀体50内腔后再从出口孔流出。当系统出现问题时，需将阀体50内部断开，以截断系统内制冷剂流动，便于系统进行维修；此时通过将阀杆20旋转使其下移至其阀杆头的下密封面70与阀体50的下密封线90重合，如图4所示。当维修完成或系统正常工作时，需保持系统内的制冷剂处于流动状态，保证系统的正常运行；此时需将阀杆20旋转使其上移至阀杆头的上密封面60与阀体50的上密封线80重合，如图3所示。

采用上述结构的截止阀，如需阀杆20的开关行程(即从全开到全闭阀杆20移动的距离)短，就需要使得阀杆20的上密封面60和下密封面70之间的距离尽可能的长，即增加柱状连接件100的长度，但这样就会使阀体50的阀开度值变小，最终导致截止阀处于上密封状态时的流量变小。

如需增大阀的流量，就需要使得上密封面60和下密封面70之间的距离尽可能的端，即减小柱状连接件100的长度；但是，当柱状连接件100的长度减小时，就会增加阀杆20的开关行程，同时增加阀的总体长度，进而增加产品的成本。

可见，采用上述截止阀，不能兼顾阀的流量与开关行程。实践中，本领域技术人员通常会将阀杆20的上密封面60与下密封面70之间的距离设计得较短，即缩短柱状连接件100的长度，以保证阀开度值，进而保证阀的流量达到规定值。但是，这种做法会使阀的总长较长，成本高，占用空间大。

因此，如何设计一种制冷系统用截止阀及其阀杆，在保证阀流量的前提下，实现缩短阀杆开关行程，以此来缩短阀体的总体长度，降低成本，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种制冷系统用截止阀及其阀杆，能够在保证阀流量的前提下缩短阀杆的开关行程，进而缩短阀的总长，降低成本，节约安装空间，更好地适用于多种类型的制冷系统。