[发明专利]一种食用菌菌种发酵罐

说明书

技术领域

本发明属于菌种培养装置领域，具体涉及一种食用菌菌种发酵罐。

背景技术

近年来，食用菌工厂企业普遍使用液体发酵制种技术。很多食用菌企业均使用韩式发酵罐，采用整体灭菌方式，方法是：在罐体内加入适量水，按配方将营养培养基置于罐内，通入压缩空气充分搅拌，使营养物均匀分散后整体推入专用灭菌釜内，采用123℃--126℃的高温蒸汽灭菌60分钟、闷置30分钟。因所使用的培养基内有不溶解于水的120目及以下大小的黄豆粕粉及玉米粉，在整体灭菌过程中，黄豆粉及玉米粉吸足水分后在自身重力作用下逐渐沉入罐底，又因颗粒度在120目及以下，容易板结成块，热传导性变差，为达到彻底的灭菌效果，故而灭菌温度要求更高，时间更长。同时必须配置使用价格昂贵的专用灭菌釜。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种食用菌菌种发酵罐，此测试机能够适应不同型号和类型的液压顶产品，对其进行各项性能指标测试，及时发现可能出现的问题，进而进行调整和整修，提高产品的质量和性能。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种食用菌菌种发酵罐，它包括罐体，罐体的底部焊接有罐底，罐底的外部中心位置连接有出料口接管，罐底的内部中心位置通过支撑板连接有锥形出气口，锥形出气口的顶部连接有进气管，进气管通过支撑板固定在罐体的内壁上，进气管穿过罐体的上顶部侧壁并与罐体外部的过滤器组件相连，过滤器组件通过管道与进气管相连，罐体底部左侧外壁面固定安装有上垫板，上垫板上安装有焊接弯管，罐体底部右侧外壁面固定安装有温度计套管，温度计套管深入到罐体内部。

所述罐体的前面外壁通过铆钉固定安装有铭牌座，铭牌座上安装有铭牌。

所述焊接弯管上连接有抛光钢管，抛光钢管的末端连接有下垫板。

所述罐体左侧上部外壁上安装有长方形视镜。

所述罐体的顶部安装有带盲板卡式组件，带盲板卡式组件的侧边设置有接种口组件。

所述罐体的右侧外壁设置有外筒体，外筒体的顶部设置有锥形封头，锥形封头上连接有管接头，管接头通过管道与出料口接管相连通。

所述罐体的顶部设置有压力表接口。

所述带盲板卡式组件上设置有放气接口。

所述外筒体的侧面焊接有推把。

本发明有如下有益效果：

针对传统灭菌方式在的问题，采用本发酵罐的灭菌过程，通过设置在罐体底部的进气管和锥形出气口能够向罐体内部通入蒸汽，蒸汽能够直接通入罐体，由于蒸汽自身压力在对培养液进行升温的同时也对其进行搅拌，使培养液始终处于流动状态，达到温度和浓度的充分均匀。采用此种方式灭菌使用电接点压力控制系统，只需117℃--119℃保持40分钟即可，因罐体灭菌压力在1公斤以下，又能提高安全系数，且不需要配置专用灭菌釜。

采用本发酵罐以及灭菌工艺能够缩短时间，降低压力及温度的同时也能达到充分灭菌效果，安全高效，节约成本，适于应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的罐体顶部俯视图。

图中：出料口接管1、支撑板2、锥形出气口3、罐底4、下垫板5、抛光钢管6、进气管7、焊接弯管8、上垫板9、罐体10、铭牌座11、铭牌12、铆钉13、支撑板14、长方形视镜15、过滤器组件16、接种口组件17、带盲板卡式组件18、管接头19、锥形封头20、推把21、外筒体22、温度计套管23、放气接口24、压力表接口25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种食用菌菌种发酵罐，它包括罐体10，罐体10的底部焊接有罐底4，罐底4的外部中心位置连接有出料口接管1，罐底4的内部中心位置通过支撑板2连接有锥形出气口3，锥形出气口3的顶部连接有进气管7，进气管7通过支撑板14固定在罐体10的内壁上，进气管7穿过罐体10的上顶部侧壁并与罐体10外部的过滤器组件16相连，过滤器组件16通过管道与进气管相连，罐体10底部左侧外壁面固定安装有上垫板9，上垫板9上安装有焊接弯管8，罐体10底部右侧外壁面固定安装有温度计套管23，温度计套管23深入到罐体10内部。通过上述的罐体结构能够对培养基进行发酵的同时还能进行灭菌作业。通过过滤器组件16能够对通入到罐体10内部的蒸汽进行过滤，防止其发生堵塞，通过温度计套管23能够方便对温度进行安装，进行及时监测罐体内部的温度。