[发明专利]一种生物型阻垢剂的制备方法及所制备的生物型阻垢剂在审
申请号: | 201610130263.3 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN105731662A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 佛山市聚成生化技术研发有限公司 |
主分类号: | C02F5/08 | 分类号: | C02F5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528051 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 型阻垢剂 制备 方法 | ||
1.一种生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,该方法包括:将豆类研磨过30-150目筛后在35-55℃的水中浸泡1-24小时,然后放入高压反应釜中高压反应,得到浆液;按照豆类与无机盐的摩尔比为1:(0.03-0.2)将所得浆液和无机盐混合后过滤,得到第一固体;将第一固体在15-25℃下静置3-8天后,按照第一固体、正己胺和二甲基甲酰胺的质量比为1:(0.01-0.3):(30-50)将第一固体、正己胺和二甲基甲酰胺混合后进行聚合反应,过滤后干燥得到第二固体;将所得第二固体进行粉碎后,得到粒径为100纳米-50微米的生物型阻垢剂。
2.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述豆类为选自大豆、青豆、红豆和黑豆中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述浸泡的温度为40-50℃,时间为6-18小时。
4.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述高压反应的时间为6-12小时,压力为2.0-15兆帕,温度为100-200℃。
5.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述豆类与无机盐的摩尔比为1:(0.08-0.1)。
6.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述静置的时间为4-6天,时间为18-20℃。
7.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述第一固体、正己胺和二甲基甲酰胺的质量比为1:(0.05-0.2):(40-50)。
8.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述聚合反应的时间为1-8小时,温度为0-30℃。
9.根据权利要求1所述的生物型阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述生物阻垢剂的粒径为200纳米-25微米。
10.权利要求1-9中任意一项所述的制备方法所制备的生物阻垢剂。
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