[发明专利]一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法有效
申请号: | 201610130029.0 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN105728460B | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 荣彦明;张卫国;袁秉文;陈永平;陈建宇;王晓鹏 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B41/00;B21B31/16 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避免 规格 带钢 轧机 机架 划伤 方法 | ||
1.一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:包括如下步骤:
调整空过轧机的轧制线标高为正标高;
调整空过轧机下游活套的机械位置:将活套抬至机械最高位,在活套下方制动杆处加装垫片,在活套下方制动缓冲器处加装套筒,落下活套,确认活套等待位角度;
还包括调整上、下工作辊之间的辊隙步骤,调整上、下工作辊之间的辊隙至80~100mm。
2.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:通过变换下工作辊辊径或移动下工作辊阶梯垫位置,使所述空过轧机的轧制线标高为正标高。
3.根据权利要求2所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:所述下工作辊上机后保证轧制线标高为+5~+10mm。
4.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:在精轧机终轧机架抛钢后,轧机停车并关闭工作辊冷却水后,调整活套的机械位置。
5.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:在活套下方两侧的制动杆的一端加装垫片,在活套下方两侧的制动缓冲器的一端加装套筒,所述垫片位于套筒与制动杆之间。
6.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:所述垫片为钢质垫片,厚度为20~40mm,两侧的所述垫片厚度相同,所述套筒为钢质套筒。
7.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:活套等待位角度为13.5°~14.5°。
8.根据权利要求1所述的避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法,其特征在于:调整上、下工作辊之间的辊隙步骤后,在轧机出口上刮板气缸处加垫块,打开工作辊冷却水,检查轧机刮水板和轧辊是否贴紧。
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