[发明专利]喇叭振动片布材及其制作方法

说明书

一种喇叭振动片布材的制作方法，包括下列步骤：预备步骤：准备经纱和多数纬纱，其中经纱条数等于或少于纬纱条数；以及编织步骤：先将经纱间隔排列，再将纬纱横向穿梭编织入经纱。藉此，以本发明的喇叭振动片布材的制作方法所制成的喇叭振动片布材，在经过含浸树脂后，产生收缩，收缩后的喇叭振动片布材的单位面积上的经、纬纱的条数较为平均，而利用该喇叭振动片布材所制成的喇叭振动片在单位面积上的经、纬纱的条数较为平均，较不会有走纱和变形等问题，且耐疲劳，不易老化，提升音质和使用寿命。

技术领域

本发明有关一种喇叭振动片布材及其制作方法。

背景技术

传统纺织或成衣等用的布材，在单位面积上的经纱的条数大于纬纱的条数。现有的喇叭振动片也是使用此种布材作为其基底，然后经过含浸树脂，使布材产生收缩，以使其结构变得较为坚韧，该布材后续再经过干燥、成形和切断等步骤，最终制得一喇叭振动片。

然而，现有的喇叭振动片布材在收缩之后，其在单位面积上的经、纬纱的条数不平均，造成所制成的现有的喇叭振动片有以下数种问题：

一、容易走纱；

二、容易变形，使其音质变差；

三、不耐疲劳而易老化，使用寿命缩短。

鉴此，如何提供一种喇叭振动片布材及其制作方法，可供后续制成的喇叭振动片在单位面积上的经、纬纱的条数保持平均，进而改善现有的喇叭振动片所产生的种种问题，为本领域的人士努力的方向。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种喇叭振动片布材的制作方法，其透过在预备步骤中控制经纱的条数等于或少于纬纱的条数，藉此，喇叭振动片布材在经过含浸树脂后，会产生收缩，收缩后的喇叭振动片布材的单位面积上的经、纬纱的条数较为平均。

为了达成前述的目的，本发明将提供一种喇叭振动片布材的制作方法，包括下列步骤：

预备步骤：准备多条经纱和多条纬纱，其中，所述经纱的条数等于或少于所述纬纱的条数；以及

编织步骤：先将所述经纱彼此间隔地排列设置，再将所述纬纱横向地穿梭编织入所述经纱中。

较佳地，所述经纱的条数与所述纬纱的条数相差百分之二十至百分之四十。

较佳地，所述经纱的条数与所述纬纱的条数相差百分之三十。

本发明的另一目的在于提供一种喇叭振动片布材，其经纱的条数等于或少于纬纱的条数，以使喇叭振动片布材在含浸树脂之后，产生收缩，收缩后的喇叭振动片布材在单位面积上的经、纬纱的条数较为平均，藉此，利用该喇叭振动片布材所制成的喇叭振动片则同样在单位面积上的经、纬纱的条数较为平均，因此较不会有走纱和变形等问题，且耐疲劳，不易老化，提升音质以及使用寿命。

为了达成前述的目的，本发明将提供一种喇叭振动片布材，包括多条经纱和多条纬纱，所述经纱的条数等于或少于所述纬纱的条数。

较佳地，所述经纱的条数与所述纬纱的条数相差百分之二十至百分之四十。

较佳地，所述经纱的条数与所述纬纱的条数相差百分的三十。

本发明的功效在于，透过在预备步骤中控制经纱的条数等于或少于纬纱的条数，藉此，以该方法所制成的喇叭振动片布材在经过含浸树脂后，会产生收缩，收缩后的喇叭振动片布材的单位面积上的经、纬纱的条数较为平均。而利用该喇叭振动片布材所制成的喇叭振动片则同样在单位面积上的经、纬纱的条数较为平均，因此较不会有走纱和变形等问题，且耐疲劳，不易老化，提升音质以及使用寿命。

附图说明

图1是本发明的喇叭振动片布材的制作方法的流程图。

图2是本发明的喇叭振动片布材的制作方法的经纱沿经度方向排列的示意图。