[发明专利]一种软包装的方形液态铝电解电容器及其制作工艺有效
| 申请号: | 201610126569.1 | 申请日: | 2016-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN105551806B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 艾亮;贾明;王安安;汤依伟 | 申请(专利权)人: | 湖南艾华集团股份有限公司 |
| 主分类号: | H01G9/145 | 分类号: | H01G9/145;H01G9/035;H01G9/045;H01G9/00 |
| 代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 夏赞希 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 软包装 电解电容器 液态铝 电容器芯包 负极引线 软质外壳 正极引线 阳极箔 阴极箔 电解纸 氰基丙烯酸乙酯 电容器 铝电解电容器 导电聚合物 耐纹波能力 电导率 扁平椭圆 密封连接 制作工艺 胶水 橡胶塞 铝梗 铆接 内阻 弯折 阻抗 串联 密封 节约 | ||
一种软包装的方形液态铝电解电容器,包括软质外壳和呈扁平椭圆状的电容器芯包,电容器芯包密封在软质外壳内;电容器芯包包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线和负极引线,电解纸位于阳极箔和阴极箔之间,正极引线和负极引线均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上;正极引线和负极引线的铝梗通过PP胶水(α‑氰基丙烯酸乙酯为主)与软质外壳密封连接。本发明的软包装的方形液态铝电解电容器由于其外壳是软包装,所以在安装和使用的过程中能够承受一定程度的弯折,同时,软包装的设计省去了传统铝电解电容器橡胶塞的设计从而节约了成本。使用本发明的方形液态铝电解电容器导电聚合物电导率高,电容器等效串联内阻和阻抗较小,损耗小;耐纹波能力强。
技术领域
本发明涉及一种液态铝电解电容器,尤其涉及一种软包装的方形液态铝电解电容器及其制作工艺。
背景技术
铝电解电容器是电子工程中极为重要的基础电子元件之一。不仅广泛应用在LED、电源等电子电路中作为滤波、耦合和旁路作用,还在特殊电路如校正电路、泵电源电路和交流电动机启动电路等中起到特殊的作用。《2013~2017年中国铝电解电容器行业发展前景与投资预测分析报告》数据显示2010年全球产值为52亿美元,过去7年的平均增长率为4%~5%,铝电解电容器市场潜力巨大。
目前,市场上能够普遍使用的铝电解电容器是圆柱形结构设计,此种电容器芯包是通过钉卷机卷绕制得,为圆柱形芯包,将圆柱芯包含浸电解液后置入圆柱形铝壳中经过束腰组立,制得圆柱形电容器。然而,有些应用场合,为减小集成电路的体积,只能留一扁平的空间来焊接电容器,圆柱形结构铝电解电容器四周的空间不能得到有效利用,在扁平空间的体积利用率较低。另一方面,在高纹波电流的工况下,电容器内部容易积聚热量,如果热量不能有效散逸出去,会影响产品性能。由于电容器本身的结构特点,圆柱型电容器的径向热阻大,散热速率较慢, 如果做成扁平式方形结构,厚度较小,散热速率快,有利用电容器性能的发挥。因此,开发出一种新型结构设计的铝电解电容器,提高电容器空间利用率显得尤为迫切。
为满足扁平空间焊接电容器的需求,增加空间利用率,设计了一种方形结构的电容器,此种方形结构电容器厚度(宽度)小,长度大,高度可以与圆柱形结构电容器相同,保证电容器体积容量密度要求的同时,满足扁平空间焊接电容器的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产工艺简单、能够承受轻微弯折的软包装的方形液态铝电解电容器及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:一种软包装的方形液态铝电解电容器,包括软质外壳和呈扁平椭圆状的电容器芯包,所述电容器芯包密封在软质外壳内;所述电容器芯包包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线和负极引线,所述电解纸位于阳极箔和阴极箔之间,所述正极引线和负极引线均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上;所述正极引线和负极引线的铝梗通过PP胶水(α-氰基丙烯酸乙酯为主)与软质外壳密封连接。
上述的软包装的方形液态铝电解电容器,优选的,所述软质外壳由铝塑材料制作而成。
上述的软包装的方形液态铝电解电容器的制作方法,包括以下步骤:1)将正极引线和负极引线通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上;
2)在铆接有正极引线的阳极箔和铆接有负极引线的阴极箔之间垫一层电解纸;并在卷绕机上卷绕成扁平椭圆状的芯包;
3)含浸;取电容器芯包于提前清洗干净的烧杯中,向烧杯中倒入电解液,控制倒入烧杯中电解液量使电解液覆盖所有方型电容器芯包即可,再将盛有电解液和方形电容器芯包的烧杯置于真空干燥箱中,调节真空度为100~133Pa,真空含浸30~50min,最后取出烧杯,将含浸有电解液的方形电容器芯包放在低速离心机中,设置离心机转速为400~600转/min,离心5~10min,将芯包上多余的电解液甩去,得到含浸有电解液的方形电容器芯包;
4)入壳;将含浸后的芯包装入到软质外壳内;
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