[发明专利]一种稀土荧光标记的复合微球标记物及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610126200.0 申请日: 2016-03-07
公开(公告)号: CN105623651A 公开(公告)日: 2016-06-01
发明(设计)人: 曾骥孟;胡鹏;唐振洲;蒙明慧;林辉暖 申请(专利权)人: 江苏医诺万细胞诊疗有限公司
主分类号: C09K11/06 分类号: C09K11/06;C09K11/02;B01J13/02
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 225127 江苏省扬州市邗江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 稀土 荧光 标记 复合 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种稀土荧光标记的复合微球标记物,其特征在于,先将聚乙烯吡咯烷 酮、过硫酸钾、苯乙烯加入乙醇或水介质中溶解后置于超声波反应器中,在氮气 的保护下产生聚合反应;在一定温度下、且保持恒定的功率和氮气气流速,反应 一定时间后得到聚苯乙烯纳米微球分散液;再利用带有活性基团的有机硅烷在二 氧化硅微球引入活性基团,再将稀土荧光络合物4,7-二氯磺基苯-1,10菲咯啉-2,9 二羧酸-铕或4,4,-双(1,1,1,2,2,3,3,-七氟-4,6,-己二酮基)氯磺基-邻-三联苯-铕 通过化学键合的形式固定于二氧化硅微球的表面,而后在微球表面以带有活性基 团的有机硅烷再次引入活性基团,制成稀土荧光标记的复合微球标记物。

2.一种如权利要求1所述的一种稀土荧光标记的复合微球标记物的制备方 法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、原材料预备:

按重量预备原材料:15-30g聚乙烯吡咯烷酮、0.03-0.10g过硫酸钾、8-12g 苯乙烯、80-120ml乙醇或水和4,4,-双(1,1,1,2,2,3,3-七氟-4,6-己二酮 基)氯磺基-邻-三联苯;

(2)、制备复合微球:

1)、制备氨基化纳米微球:

将15-30g聚乙烯吡咯烷酮、0.03-0.10g过硫酸钾、8-12g苯乙烯加入到 80-120ml乙醇或水介质中溶解后置于超声波反应器中,通氮气排除体系中的氧 气,开启超声波发生器进行聚合反应,在反应6-10小时后得到聚苯乙烯纳米微 球分散液;

离心搜集聚苯乙烯纳米微球,以5mL无水乙醇悬浮,加入5μL氨基硅烷, 室温搅拌反应1小时,以等体积无水乙醇洗涤后收集;

2)、制备稀土荧光纳米微球:

将4,4,-双(1,1,1,2,2,3,3-七氟-4,6-己二酮基)氯磺基-邻-三联苯 配制成1mg/mL,按等体积加入到氨基化纳米微球悬浮液中,室温避搅拌15min, 离心收集,悬浮于50mmol/L、pH值=7.8的磷酸盐缓冲液中,加入等体积0.1mol/L 氯化铕溶液,室温避光搅拌反应10min,

离心收集后悬浮于等体积无水乙醇溶液中,加入5μL氨基硅烷,室温搅拌 反应1小时,以等体积无水乙醇洗涤后收集,即得到稳定的稀土荧光标记的复合 微球标记物。

3.一种如权利要求1所述的一种稀土荧光标记的复合微球标记物的制备方 法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、原材料预备:

按重量预备原材料:15-30g聚乙烯吡咯烷酮、0.03-0.10g过硫酸钾、8-12g 苯乙烯、80-120ml乙醇或水和4,7-二氯磺基苯-1,10菲咯啉-2,9二羧酸;

(2)、制备复合微球:

1)、制备氨基化纳米微球:

将15-30g聚乙烯吡咯烷酮、0.03-0.10g过硫酸钾、8-12g苯乙烯加入到 80-120ml乙醇或水介质中溶解后置于超声波反应器中,通氮气排除体系中的氧 气,开启超声波发生器进行聚合反应,在反应6-10小时后得到聚苯乙烯纳米微 球分散液;

离心搜集聚苯乙烯纳米微球,以5mL无水乙醇悬浮,加入5μL氨基硅烷, 室温搅拌反应1小时,以等体积无水乙醇洗涤后收集;

2)、制备稀土荧光纳米微球:

将4,7-二氯磺基苯-1,10菲咯啉-2,9二羧酸配制成1mg/mL,按等体积加入 到氨基化纳米微球悬浮液中,室温避搅拌15min,离心收集,悬浮于50mmol/L、 pH值=7.8的磷酸盐缓冲液中,加入等体积0.1mol/L氯化铕溶液,室温避光搅拌 反应10min,

离心收集后悬浮于等体积无水乙醇溶液中,加入5μL氨基硅烷,室温搅拌 反应1小时,以等体积无水乙醇洗涤后收集,即得到稳定的稀土荧光标记的复合 微球标记物。

4.根据权利要求2或3所述的一种稀土荧光标记的复合微球标记物的制备 方法,其特征在于,所述4,4,-双(1,1,1,2,2,3,3-七氟-4,6-己二酮基) 氯磺基-邻-三联苯或4,7-二氯磺基苯-1,10菲咯啉-2,9二羧酸与乙醇或水的体 积比为3:1。

5.根据权利要求2或3所述的一种稀土荧光标记的复合微球标记物的制备 方法,其特征在于,所述聚合反应过程中通循环水维持的反应温度为60-80℃, 且保持恒定的功率300W和恒定的氮气气流速。

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