[发明专利]载料罐及其安装结构

说明书

技术领域

本发明属于输送设备领域，特别地，涉及煤化工领域中的高温物料的密闭输送系 统，以及应用此输送系统的热解反应系统。

背景技术

工业生产中用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备 (例如提升装置)有很多种类，如带式输送机、链式输送机、斗式提升机、刮板输送机等。各种 提升装置根据其各自特点，适用于各种不同领域，但总体有以下特点：

1)、温度限制：输送物料温度一般为60℃左右，耐温最好的铸链提升机也只能适用 于输送温度不超过300℃的块状、粉状物料，温度过高将产生安全性疑虑，针对300℃-1000 ℃的高温固体物料，其材料及结构方式都无法满足高温要求；

2)、密封性较差，一般的提升装置都能满足固体物料的密封要求，但高温物料的输 送过程中，可能会伴有可燃或有毒气体的产生，因此原有的提升装置都无法满足系统气体 密封性的要求；

3)、安全稳定性比较差，原有提升设备大都对过载敏感，输送过程中容易出现载料 过多或异物卡料现象，而且针对可燃或有毒气体的安全性要求，往往没有涉及；

4)、提升设备的载料构件和牵引构件易磨损。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷或不足，本发明提供了一种载料罐及其安装结构，该 载料罐能够将高温固体物料密封装载于其内，并可方便地实现气密性输送。

为实现上述目的，本发明提供了一种载料罐，包括罐体，该罐体的顶部设有罐体进 料口，罐体的底壁上形成有罐体卸料口，其中，载料罐还包括具有密封阀板的自重密封阀， 罐体卸料口的内壁面和密封阀板的外周面形成为能够相互配合的锥形密封面，密封阀板能 够上下移动以封堵或打开罐体卸料口。

优选地，罐体卸料口的内壁面和密封阀板的外周面均为锥形顶点位于上方的锥形 密封面，使得在自重密封阀或物料的自重作用下，密封阀板能够向下移动以打开罐体卸料 口；

其中，自重密封阀还包括拉杆，拉杆的底端连接密封阀板，顶端能够与罐体或升降 吊钩相连，以在向上的拉力作用下能够使得密封阀板封堵罐体卸料口。

优选地，载料罐还包括环向锥形板，该环向锥形板环绕罐体卸料口与罐体的底壁 相连，环向锥形板的内锥面作为罐体卸料口的内壁面与密封阀板的外周面形成锥面配合。

优选地，密封阀板为锥体形状，罐体的位于罐体卸料口周围的底壁形成为向下倾 斜壁。

优选地，密封阀板的圆锥面与水平面的夹角以及向下倾斜壁与水平面的夹角均大 于载料罐内的物料的安息角。

优选地，罐体包括本体外周壁，该本体外周壁的底端周缘为密封边缘并向下延伸 至超过罐体的底壁和罐体卸料口。

优选地，在罐体的底部，罐体的底壁的底面与本体外周壁的内壁面之间的空间内 设有填充物。

优选地，本体外周壁上设有导向槽或伸出有定位柱。

优选地，载料罐的两侧侧壁上分别安装有垂直升降轮组，垂直升降轮组至少包括 行走轮、第一定位轮和第二定位轮，行走轮能够行走于滑轨或滑槽的表面，第一定位轮和第 二定位轮能够分别紧抱滑轨的两侧或分别压靠于滑槽的两侧侧壁。

优选地，载料罐上设有用于释放储罐内气体的呼吸阀。

优选地，罐体进料口的外周部设有能够与对接管形成对插式水密封连接的密封水 槽。

优选地，载料罐还包括设置在罐体进料口处的进料口阀门，进料口阀门连接有进 料口阀门执行机构。

优选地，载料罐还包括罐体配重，该罐体配重相对于进料口阀门执行机构安装于 罐体上以实现载料罐的重心平衡。

优选地，该安装结构还包括载料罐移运导轨、载料罐进料管和进料口阀门驱动电 机，载料罐能够沿载料罐移运导轨运动，罐体进料口能够在该载料罐移运导轨的进料位置 处与载料罐进料管对接进料；

其中，进料口阀门驱动电机固定设置在进料位置处，当载料罐移动至进料位置时， 跟随载料罐移动的进料口阀门执行机构与固定设置的进料口阀门驱动电机的电机轴对接 并驱动进料口阀门打开，当载料罐离开进料位置时，进料口阀门执行机构与电机轴断开连 接并使进料口阀门复位至阀门闭合状态。