[发明专利]一种合成2-氯吡啶的方法在审
| 申请号: | 201610125350.X | 申请日: | 2016-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN105669534A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 韦永飞;梁锡臣;赵广福;吴海峡;孔军军;史玉龙 | 申请(专利权)人: | 安徽国星生物化学有限公司 |
| 主分类号: | C07D213/61 | 分类号: | C07D213/61 |
| 代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 阮爱农;郭大美 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成 吡啶 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,特别涉及一种2-氯吡啶的合成方 法。
背景技术
2-氯吡啶是一个重要的化工中间体,主要用于医药和农药的合 成,其中某些产品已经广泛用于日用化工和农作物保护中,市场前景 很看好。在医药方面2-氯吡啶可以生产抗组胺剂——非尼腊明(1) 以及抗心律不齐药——达舒平(2);在日化产品上2-氯吡啶可以生产 一种杀真菌剂——巯氧吡啶锌盐(3);在农药方面可以生产氯吡脲 (4),其是一种全新的高活性、低毒、广谱的植物生长调节剂,其具 有的细胞分裂活性是激动素和玉米素的10-100倍,在花期前施用可 以诱导单性结实成无籽果,提高作物的座果率,花期或花后施用时, 可以增大果实,因而显著提高了农作物的产量和果实品质。
从1891年开始人们就开始探索2-氯吡啶的合成路线,经过100 多年的时间推移,随着实验条件的不断改善和化学理论的逐步完善, 已经发展了一些新的合成方法,这些方法按照原料的不同分为三种: (1)吡啶衍生物的氯化;(2)吡啶的直接氯化;(3)其他环合方法。
路线1:以2-氨基吡啶为原料来制取:
路线1的原料2-氨基吡啶的合成比较困难,总收率不高。
路线2:以2-羟基吡啶为原料来制取:
路线2的原料来源同样比较困难并且需要通入光气,不利于人身 安全和环境的保护。
路线3:以吡啶为原料经过氧化、氯化、还原来制取:
路线3的原料为吡啶,相对来说原料易得,但是反应的步骤比较 多,造成了整体的收率比较低。
路线4:以吡啶为原料直接氯化合成:
路线4的工艺要求比较高,副产物比较多并且单程收率低。
发明内容
为了克服上述问题,本发明的目的是提供一种合成2-氯吡啶的方 法,避免使用有毒原料,提高产物收率,利于环境保护。
本发明2-氯吡啶合成的方法,此反应的合成原理就是将吡啶直接 进行氯化,反应机理如下:
本发明的技术方案如下实现:一种合成2-氯吡啶的方法,具体步 骤:1)氯化:将吡啶和溶剂加入到500mL容器中,压力控制在常压 条件,搅拌10-20min,然后滴加醋酸氟,滴加速度为3-4g/min,滴加 时间30min,控制温度不超过30℃;
2)蒸馏:将反应混合物移至500mL容器中,升温至50℃-70℃, 真空度0.07-0.09MPa的条件下进行减压蒸馏,等到没有液体蒸出之 后,剩余的物料即为2-氯吡啶。
进一步优化,步骤1)中所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氯 化碳、二氯乙烷中的一种或两种以上混合物,其中使用二氯甲烷作为 溶剂的产率最高。
进一步优化,步骤1)中醋酸氟的摩尔量与吡啶的摩尔量之比为 1.2-1.5:1。
进一步优化,步骤1)中反应的温度为15-30℃,反应超过30℃ 以上二氯甲烷挥发变快,产率则大大降低。
进一步优化,步骤1)中反应的时间为4-6小时,反应时间在4 小时以下,随着时间的推移2-氯吡啶的产率渐渐的提高,当反应时间 大于6小时的以后,2-氯吡啶的产率没有变化。
与现有技术相比,有益效果是:1)本发明方法的氯化并不需要 氯气、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷和光气等剧毒物质作为氯代试 剂,而是用了二氯甲烷作为氯代试剂,工艺生产安全可靠;2)反应 在常温常压下进行,反应结束后减压蒸馏除去二氯甲烷、吡啶等原料 和一些副产物,剩下高沸点的物质则为2-氯吡啶,2-氯吡啶的产率达 到80%。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本 发明的内容仅限于所举实施例。
实施例1
将79g吡啶和170g二氯甲烷加入到500mL容器中,搅拌15min, 然后滴加醋酸氟95g,滴加速度为3g/min,滴加时间30min,在20℃ 下反应4小时;将反应混合物移至500mL容器中,在温度70℃,真 空度0.07Mpa的条件下进行减压蒸馏,等到没有液体蒸出之后,剩余 的物料即为2-氯吡啶。经检测2-氯吡啶的含量为94.5%,产率为 80.2%。
实施例2
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