[发明专利]一种玻璃UV固化胶粘材料

说明书

本发明公开了一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：光敏基脂氨基丙烯酸树脂10～20％、光敏树脂5～15％、光敏引发剂2～5％、增粘剂2～9％、交联剂1～6％、功能助剂5～15％和活性稀释剂25～70％；本发明的玻璃UV固化胶粘材料对玻璃材料采用氨基丙烯酸树脂为光敏材料基质，使胶黏材料整体的热稳定性和附着力良好，配合其他原料使得胶黏材料具有固化胶粘快，涂装效率高的优点。

技术领域

本发明涉及玻璃用胶粘材料领域，具体涉及一种玻璃用UV固化胶粘材料。

背景技术

UV固化胶粘材料因固化速度快、无公害、固化设备简单、无溶剂、适于自动化生产等优点，是绿色精细化工产品，在许多应用领域有取代传统胶粘材料的趋势，同时，在玻璃胶黏领域的应用也在迅速增长。

玻璃为非化学计量化合物，一般为硅酸盐，也有是由硼酸盐或磷酸盐等混合物组成，由于玻璃的表面组成与其本体组成差异大，表面能较高，不易粘结。目前，现有的普通玻璃胶黏材料无法满足快速固化和容易清洗的要求，有些国产UV固化胶粘材料产品相继推出，但相当部分产品存在粘结强度及附着性差等问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种粘结强度高、附着性能良好的玻璃UV固化胶粘材料。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种玻璃UV固化胶粘材料，其原料包括光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂，所述原料的重量百分比为：

光敏基脂10～20％、光敏树脂5～15％、光敏引发剂2～5％、增粘剂2～9％、交联剂1～6％、功能助剂5～15％和活性稀释剂25～70％；

所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂、具有良好的光固化性、热稳定性和附着力；

所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂或(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯或(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物。

进一步地，所述氨基丙烯酸树脂的制备方法：取3mol甲醛和1mol三聚氰胺置于反应容器中，采用三乙胺调节pH为10，并于75℃下搅拌反应2h，保温静置2h后进行抽滤，常温干燥后将产物与6mol β-丙烯酸羟乙酯混合，采用对甲基苯磺酸和对苯二酚催化反应，并于100℃下反应6h，减压除水后得氨基丙烯酸树脂。

作为优选，所述光敏引发剂为安息香醚类化合物，可以为安息香甲醚、安息香乙醚或者安息香异丙醚等，本发明优选安息香甲醚。

作为优选，所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺或N,N-乙烯基己内酰胺，所述增粘剂可增加胶黏材料的黏粘性及体系稳定性。

作为优选，所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。

作为优选，所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂。

作为优选，所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种和醋酸丁酯，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为60～80％。

一种玻璃UV固化胶粘材料的制备方法：包括以下步骤：

将所述重量百分比的光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂原料混合后即为胶粘材料。

本发明的玻璃UV固化胶粘材料的应用方法：

将待加工的玻璃进行预处理后涂覆本发明UV胶粘材料，然后与所要胶粘的基质如玻璃、陶瓷等叠加在一起，对叠加起来的玻璃进行UV照射固定即可快速固化胶粘。