[发明专利]尾热利用惯性除尘筛孔翻板式干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干机，具体指引风机不会积尘且便于拆卸和检修的尾热利用惯性除尘筛孔翻板式干燥机。

背景技术

热风干燥机由于技术成熟、适应能力强、运行费用低、可靠性强，成为物料干燥的首选设备之一。筛孔翻板式干燥机是热风干燥机的一种，具有结构简单、加工能力特别强的特点，并且在运行过程中由于物料逐层落料翻转，因而干燥的产品质量特别均匀可靠。筛孔翻板式干燥机在干燥过程中需要不断排放湿热尾气来促进干燥进程，由于排放尾气中富含大量尾热，所以需要对尾气进行尾热利用操作，因而进行优化的尾热利用设计具有重要意义。

引风机是筛孔翻板式干燥机排湿的关键设备，引风机一般为离心风机，引风机的连续、稳定、可靠工作对烘干机十分关键，由于烘干机使用的场合大多都含有一定的粉尘，引风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，灰尘颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。

引风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量灰尘存在，长时间工作后都会积累较多灰尘，从而改变引风机叶轮旋转的平衡，如果引风机叶轮对灰尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变引风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的灰尘被振动脱落，就会立即远离引风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。

另一方面，普通风机的结构一般都是风机轴一端为风机叶轮，另一端为电动机动力输入端，常为联轴器。由于风机一般都是长时间连续运行，所以轴承易损坏，更换轴承一般需先拆卸风机叶轮与另一端的联轴器，但现有的风机轴与风机叶轮、联轴器的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动。过盈配合通常加工精度要求较高，并且结合键连接来实现转矩承载功能，装配一般都需加载很大的挤压力，如果没有专业设备与工具，拆装都很不方便。

螺纹连接具有加工简单、装配便捷，同时也具有单向承载转矩功能，因此，在风机轴与孔的连接中若能采用螺纹连接并实现传动，使之装配和拆卸都较为便捷，则具备较高的实用价值和市场应用前景。在实际的轴与孔配合传动螺纹装配中，为了能实现大承载功能需求，螺纹轴与相配套的类似螺帽部件的构件尺寸都较大，在装配时旋入往往都还很轻松便捷，并且在使用过程中能实现承载力的自动不断锁紧，因而很可靠，但在拆卸时，装配往往是非常紧，拆卸十分困难，若能在这种条件下实现简单的轻松拆卸，显得尤为重要。

因此，如果能设计一种烘干机，使其风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷，对于促进烘干机的技术进步和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷的尾热利用惯性除尘筛孔翻板式干燥机。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种尾热利用惯性除尘筛孔翻板式干燥机，包括干燥机箱体和引风机，其特征在于；干燥机箱体设有主动轮、被动轮和不锈钢筛板组成自上而下的筛孔翻板式输送；干燥机箱体内有中隔板和下隔板将干燥机箱体分为上、中、下三个干燥区；上干燥区经反复折返式惯性除尘器和空气换热器连接引风机后排空，空气换热器进气端连通大气，出气端经风管连接鼓风机进风口，鼓风机出风口连接中干燥区内的蒸汽翅片加热器；所述下干燥区经风管连回鼓风机，进一步实现尾热利用；所述引风机包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅扭转复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接；所述铜铅扭转复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。

所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片，主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状；主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体；叶轮面板设有进风口，叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体，风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；风机辅助叶片与叶轮面板、背板、主叶片均构成三角结构。