[发明专利]一种具有液压调节轧辊的布料轧机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种具有液压调节轧辊的布料轧机。

背景技术：

现有的布料轧机主要是对布料轧制去水，现在一般是采用两个平行的直辊进行挤压轧制去水，由于两者都是直辊，在轧制时，直辊的中部会有微小的变形，从而影响布料的受力均匀程度，影响轧制效果。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有液压调节轧辊的布料轧机，它通过左推动油缸和右推动油缸推动水平辊，从而调节与轧辊之间的间距，保证其轧制效果，同时，轧辊由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起，从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合，从而补偿变形，保证布料轧制受力均匀，提高轧制效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有液压调节轧辊的布料轧机，包括轧辊和水平辊，所述轧辊的两端铰接在机架的两个竖直支撑板的上部处，两个竖直支撑板的下部具有移动通槽，移动通槽的两个内侧壁上具有限位凸起条，移动块插套在移动通槽中，限位凸起条插套在移动块的侧壁上具有的竖直凹槽中，水平辊的两端铰接在对应的移动块上，机架的底板上固定有左推动油缸和右推动油缸，左推动油缸的推杆的端部固定有连接部，连接部铰接在水平辊的左端处，右推动油缸的推杆上固定有调节板，调节板上固定有右连接部和转动电机，水平辊的右端铰接在右连接部上，水平辊的右端具有的轴连接部通过联轴器与转动电机的输出轴相连接，调节板的底面固定有支撑杆，支撑杆插套在机架的底板上固定有的导向套中。

所述轧辊包括橡胶外辊套，橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，橡胶外辊套的两端内壁具有花键槽，两个连接轴的中部伸入橡胶外辊套，连接轴的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部，花键齿部插套在花键槽中，连接轴插套在端部连接盖中，端部连接盖通过螺栓固定连接在橡胶外辊套的端面上，连接轴的外部铰接在竖直支撑板的上部处，连接轴的外端伸出竖直支撑板并固定有旋转接头；

所述连接轴内具有轴向流通孔，轴向流通孔与旋转接头相通；

所述橡胶外辊套的中部插套有中间辊体，中间辊体为中部外壁的直径向中间辊体的两端渐次缩小，中间辊体的外壁与橡胶外辊套的内壁面相对应；

所述连接轴的内端插套在中间辊体的端部具有的插孔中。

所述连接轴处于橡胶外辊套中的部分插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于中间辊体的一端、另一端着力于花键齿部的端面上。

所述连接轴处于橡胶外辊套中的部分侧壁上具有出液孔，出液孔与轴向流通孔相通。

所述端部连接盖与橡胶外辊套的端面之间夹持有密封圈。

所述中间辊体靠近两端处的外壁面上嵌套有第二密封圈，第二密封圈压靠在橡胶外辊套的内侧壁上。

所述导向套的内侧壁上固定有耐磨层。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它通过左推动油缸和右推动油缸推动水平辊，从而调节与轧辊之间的间距，保证其轧制效果，同时，轧辊由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小，即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起，从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合，从而补偿变形，保证布料轧制受力均匀，提高轧制效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的轧辊的结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是竖直支撑板与水平辊之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种具有液压调节轧辊的布料轧机，包括轧辊200和水平辊300，所述轧辊200的两端铰接在机架20的两个竖直支撑板21的上部处，两个竖直支撑板21的下部具有移动通槽22，移动通槽22的两个内侧壁上具有限位凸起条23，移动块24插套在移动通槽22中，限位凸起条23插套在移动块24的侧壁上具有的竖直凹槽241中，水平辊300的两端铰接在对应的移动块24上，机架20的底板上固定有左推动油缸25和右推动油缸26，左推动油缸25的推杆的端部固定有连接部251，连接部251铰接在水平辊300的左端处，右推动油缸26的推杆上固定有调节板27，调节板27上固定有右连接部271和转动电机28，水平辊300的右端铰接在右连接部271上，水平辊300的右端具有的轴连接部31通过联轴器与转动电机28的输出轴相连接，调节板27的底面固定有支撑杆272，支撑杆272插套在机架20的底板上固定有的导向套29中。