[发明专利]自动可控的卷材放料装置

说明书

技术领域

本发明涉及模切技术领域，尤其涉及一种自动可控的卷材放料装置。

背景技术

近年来随着电子技术的不断发展，电子产品也不断地进行更新换代，产品的性能、外观、集成度等都相应地得到较大程度的提升，尤其是手机、平板电脑等产品的热销，更是带动了电子产业生产制造技术的不断发展。电子产品的集成度不断提高，这就要求用于组装电子产品的各个配件的生产制造技术更加精密和准确。电子产品不断的更替迭代，也要求电子行业的生产产能必须不断提高，这就势必要求产业的自动化程度不断提高，成本需得到进一步控制。

模切领域所用的原材料通常都是卷材，在加工时通过传动轴的转动进行放料。模切机通常分为圆刀和平刀两大类，圆刀模切机成本相对较高，可以同步控制放料卷的放料工作，但很多情况如生产较大尺寸产品时，仍然需要平刀模切机进行生产。平刀模切机通常要与卷材放料机、复合机等配合使用，多机联合使用难以实现同步自动化连续生产。

放料机虽能连续送料，但要实现与其它机器的同步生产，通常需要专人控制其开启和停止，效能低、成本高且易发生异常情况。专利公开号为202448172U的中国专利描述了一种卷材自动放料机，其主要通过一个光电传感器来控制送料，但放料轴处仍会造成卷材膜的断裂，而且结构复杂成本高，生产效率低。

发明内容

本发明提供一种结构简单且可以实现卷材的自动送料和停止，并与其它机器同步生产的自动可控的卷材放料装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动可控的卷材放料装置，包括：底座、安装在所述底座上并与所述底座固接的机架、安装在所述机架上的卷材放料轴和控制所述卷材放料轴转动的转动电机，安装在所述机架上的开关装置、以及安装在所述机架上与所述卷材放料轴对应的原材压杆，所述原材压杆和转动电机均与所述开关装置电联结。

作为优选，所述卷材放料轴上设置有卷材限位板和涨紧轮。

作为优选，所述原材压杆包括与所述开关装置连接的转轴、与转轴连接的两平行设置的支撑杆以及与所述两支撑杆连接并与转轴平行的压杆。

作为优选，所述支撑杆与所述压杆一体式设置或者通过螺母固接。

作为优选，所述压杆上套装有一塑料圆筒。

作为优选，还包括旋钮开关，所述旋钮开关与所述开关装置连接。

作为优选，还包括控制柜，所述开关装置设置在所述控制柜中。

作为优选，所述底座底部设置有座脚。

作为优选，所述转动电机与所述卷材放料轴之间通过传动装置连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明可以实现卷材的自动放料与停止，方法新颖独特，装置成本低，生产效率高，无须专人看守，可与其他机器自动同步生产。

附图说明

图1为本发明的自动可控的卷材放料装置的结构示意图；

图2为本发明的自动可控的卷材放料装置中转轴的抬起与放下对比示意图。

图中所示：100-底座、110-座脚、200-机架、300-转动电机、400-卷材放料轴、500-原材压杆、510-转轴、520-支撑杆、530-压杆、600-塑料圆筒、700-旋钮开关、800-卷材。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1和图2所示，本发明的自动可控的卷材放料装置，包括：底座100、机架200、转动电机300、卷材放料轴400、原材压杆500、控制柜和旋钮开关700。

具体地，继续参照图1，所述底座100下方设有四个座脚110，底座100与座脚110均为牢固的钢铁构架，与地面接触不会发生滑动。所述机架200安装在底座100一侧，机架200同样为牢固的钢铁构架，与地面接触不会滑动。且机架200与底座100二者紧接，整体牢靠稳固，对整个装置起承载作用。

所述转动电机300以及卷材放料轴400均安装在所述机架200上，所述控制柜也安装在所述机架200上，所述开关装置设置于所述控制柜内部。具体地，所述转动电机300由控制柜中的开关装置控制，所述卷材放料轴400由所述转动电机300通过传动装置带动转动，所述传动装置位于控制柜中，可以是传动履带或齿轮。