[发明专利]一种非圆种子单粒精量排种器

权利要求书

1.一种非圆种子单粒精量排种器，其特征在于：包括种箱(3)、充种盘(4)、投种盘(5)、排种嘴(6)、驱动电机(1)、电机安装座(2)和控制器(7)；

所述充种盘(4)位于投种盘(5)上方，活动安装于投种盘(5)内；种箱(3)位于充种盘(4)上方，固定安装到投种盘(5)上；电机安装座(2)位于种箱(3)中心上方，固定安装到种箱(3)上；驱动电机(1)通过电机安装座(2)固定安装到排种器上，电机驱动轴与充种盘(4)固定安装；

所述种箱(3)为四分之三圆柱形结构，包括种箱前挡板(8)、充种部(9)、充种部后挡板(10)、复充种部(11)、复充种部后挡板(12)、疏种部(13)、疏种部后挡板(14)、种箱固定安装孔(15)、橡胶皮垫(16)、种刷(17)、电机驱动轴孔(18)和圆柱桶壁(19)；其中，电机驱动轴孔(18)为四分之三圆筒结构，其位于种箱(3)中间位置；种箱前挡板(8)、充种部后挡板(10)、复充种部后挡板(12)和疏种部后挡板(14)间呈90°，并依次沿径向垂直于充种盘(4)分布；充种部(9)为种箱前挡板(8)、充种部后挡板(10)和圆柱桶壁(19)之间的扇形区域；复充种部(11)为充种部后挡板(10)、复充种部后挡板(12)和圆柱桶壁(19)之间的扇形区域；疏种部(13)为复充种部后挡板(12)、疏种部后挡板(14)和圆柱桶壁(19)之间的扇形区域；橡胶皮垫(16)位于种箱(3)底部，固定安装到圆柱桶壁(19)内表面，且橡胶皮垫(16)底部露出圆柱桶壁(19)底部3-5mm；种刷(17)固定安装于种箱前挡板(8)、充种部后挡板(10)、复充种部后挡板(12)和疏种部后挡板(14)的底部；

所述充种盘(4)为薄圆盘结构，包括一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)、四级充种孔(23)、导种槽(24)、电机驱动轴固定安装孔(25)和位置传感器触发点(26)；其中，导种槽(24)为若干组同心圆形凹槽，其横截面为圆弧形，其圆心与充种盘(4)圆心重合；一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)和四级充种孔(23)的个数分别与育秧盘的列数相等，所述育秧盘为按照矩阵分布有若干组种穴的塑料盘，沿径向按照育秧盘的列距均匀分布，且其径向夹角相等；电动驱动轴固定安装孔(25)位于充种盘(4)中心；位置传感器触发点(26)均匀分布在充种盘(4)的同心圆弧上，位于最外圈导种槽(24)外的圆盘底表面，位置传感器触发点(26)位于对应的每组四级充种孔(23)后方。

2.如权利要求1所述的非圆种子单粒精量排种器，其特征在于：所述一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)和四级充种孔(23)为种子尺寸1.2～2倍的矩形通孔结构；其中，一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)和四级充种孔(23)前端，导种槽(24)底部设有充种孔充种斜坡(27)，充种孔充种斜坡(27)角度为15-25°；充种孔充种斜坡(27)位于一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)、四级充种孔(23)前端；导种槽(24)底部设有充种孔疏种斜坡(28)，充种孔疏种斜坡(28)的角度为10-20°；充种孔疏种斜坡(28)位于一级充种孔(20)、二级充种孔(21)、三级充种孔(22)、四级充种孔(23)后端。

3.如权利要求1所述的非圆种子单粒精量排种器，其特征在于：所述投种盘(5)包括圆周定位凸起(29)、投种圆盘(30)、投种孔(31)、位置传感器(32)、投种孔快速开关机构(34)和光电传感器(35)；其中，投种圆盘(30)为薄圆盘，位于投种盘(5)底部；投种孔(31)为通孔，个数与育秧盘的列数相等，沿径向按照育秧盘的列距均匀分布；圆周定位凸起(29)是位于投种圆盘(30)边缘的圆柱筒，圆周定位凸起(29)侧边设有固定安装孔(33)；位置传感器(32)与投种孔(31)分布在同一直线上，位于投种孔(31)外侧，位置传感器(32)到投种盘(5)中心的距离为位置传感器触发点(26)到充种盘(4)中心的距离；投种孔快速开关机构(34)和光电传感器(35)平行于圆盘的切线方向，分别固定安装到相应的投种孔(31)两侧。

4.如权利要求3所述的非圆种子单粒精量排种器，其特征在于：所述种箱(3)四分之一缺口中心线与对应投种孔(31)的分布径向重合。