[发明专利]一种汽轮机转子圆弧型轮槽铣削用型线检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种型线检测工具，具体涉及一种汽轮机转子圆弧型轮槽铣削用型线检测 装置。

背景技术

汽轮机转子与叶片接配是通过加工不同类型的轮槽与叶片的叶根配合实现的，构成汽 轮机动子部分，转子轮槽多以纵树型为主，纵树型轮槽按加工型线分为直线型轮槽、斜线 型轮槽和圆弧型轮槽，轮槽铣床加工圆弧型轮槽是通过机床的靠模，进行仿形加工的，加 工圆弧型轮槽的圆弧型线位置度和曲率都是依据仿形靠模保证的，由于靠模用久了会有磨 损，会影响加工轮槽的圆弧型线位置度和曲率，也存在着靠模安装选择的人为错误的风险。 通常检测用轮槽粗铣刀加工一个很浅的“V”形圆弧槽，用一个半径与图纸一致的圆弧板 对准“V”形圆弧槽的槽中心，目测加工的圆弧曲率是否一致，这样的目测检测存在人为 目测的误差较大，且不能检测圆弧与叶轮两侧面的位置度。

发明内容

本发明是为解决现有轮槽检测采用目测检测圆弧板与加工的圆弧曲率是否一致，这样 的目测检测存在人为目测的误差较大，且不能检测圆弧与叶轮两侧面的位置度的问题，进 而提供一种汽轮机转子圆弧型轮槽铣削用型线检测装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的一种汽轮机转子圆弧型轮槽铣削用型线检测装置包括第一L板、弧形键和 第二L板，第一L板由第一立板和第一底板构成，第一立板垂直设置在第一底板的上端 面上，第一底板的外侧面设有第一圆弧面，第二L板由第二立板和第二底板构成，第二 立板垂直设置在第二底板的上端面上，第二底板的外侧面设有第二圆弧面，弧形键的一端 与第一底板连接，弧形键的另一端与第二底板连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、利用本发明的检测装置对叶轮弧型轮槽进行检测，不仅检测的轮槽没有误差，还 能对圆弧与叶轮两侧面的位置度进行检测，从而保证了图纸技术要求，提高了检测的效率。

二、本发明的结构简单、容易生产制造、成本低，便于大范围推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种汽轮机转子圆弧型轮槽铣削用型线检测装置的立体图；

图2是图1的K向视图；

图3是叶轮4的立体图；

图4是本发明的使用状态图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括第一L板1、弧 形键2和第二L板3，第一L板1由第一立板1-1和第一底板1-2构成，第一立板1-1垂 直设置在第一底板1-2的上端面上，第一底板1-2的外侧面设有第一圆弧面1-3，第二L 板3由第二立板3-1和第二底板3-2构成，第二立板3-1垂直设置在第二底板3-2的上端 面上，第二底板3-2的外侧面设有第二圆弧面3-3，弧形键2的一端与第一底板1-2连接， 弧形键2的另一端与第二底板3-2连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的弧形键2的截面宽 度为8mm～15mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的弧形键2的截面宽 度为10mm。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的弧形键2的弧度与 轮槽5的弧度一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

使用时，将机床主轴装上Ф10键槽铣刀，按加工轮槽5的型线在叶轮4上加工一个 深度小于弧形轮槽5的检测槽(即留加工余量小于3mm)，用双手分别拿住第一底板1-2 和第二底板3-2，将检测装置按圆弧曲度的方向对准，将弧形键2嵌入叶轮加工好的检测 槽中，使得第一立板1-1和第二立板3-1靠在叶轮4的两侧面，见图4，如果弧形键2与 检测槽紧密配合，第一立板1-1和第二立板3-1与叶轮4的两侧面贴紧，不卡涩，即为检 测合格。