[发明专利]一种从粗苯塔甲残液中提取高纯度联苯的连续精馏方法

权利要求书

1.本发明方法所处理的原料为煤焦油苯加氢工艺中提取分离苯、甲苯的后残留料液，即甲残液，或与之相类似的工业洗油。

2.本发明方法的特点是采用连续减压精馏塔三塔（或多塔）串联工艺对煤焦油加氢工艺分离苯、甲苯等轻组分后的残液组分进一步加工分离，以获得混合二甲苯、萘组分、高纯度联苯，以及其他更重组分混合物的方法，所选用的填料优选为不锈钢500Y高效规整填料或不锈钢750Y高效规整填料。

3.本发明方法的特点是各个精馏塔均采用自然回流的方式设计和操作，塔的进出料管线均采用热水套管保温输送物料或是采用水蒸气伴管保温，以防止高凝固点物料（煤焦油组分中萘组分及其同系物、联苯及其同系物、芴、氧芴等）在管线中凝固而堵塞管路。

4.本发明方法的特点为各精馏塔的进料均采用真空负压抽吸方式，除了供给各塔的真空泵（或联合真空机组），以满足各减压精馏塔的负压系统操作外，无其他工艺动力设备，具有工艺简单，设备投资小，操作方便，节能的优点；各精馏塔的塔釜供热方式可以是水蒸气加热，也可以是导热油加热，或是电加热方式，选择其中一种，或是几种方式的组合。

5.本发明的典型工艺流程为三塔串联分离工艺，分别脱二甲苯塔T101、脱萘塔T102和联苯蒸出塔T103，各塔的较适宜操作条件为：①T101塔回流比0.5~3.0，较适宜回流比2.0，操作压力24.0kPa~27.0kPa；塔顶温度90~100℃、塔釜温度173～179℃；②T102塔回流比8~10，较适宜回流比10，操作压力8.0~11.3kPa；塔顶温度132~136℃、塔釜温度173～179℃；③T103塔回流比2~6，较适宜回流比4，操作压力2.0~6.0kPa；塔顶温度145~155℃、塔釜温度150～159℃。