[发明专利]自动钉砂机

说明书

技术领域

本发明涉及首饰加工机械领域，尤其涉及一种自动钉砂机。

背景技术

目前为了增加珠形首饰的美观感，往往会在首饰的外表面加工出一种钉砂层，这种钉砂型首饰的钉砂表面是在加工完成首饰本体之后，再通过钉砂枪在首饰表面加工出一种比较粗糙的砂形面。传统的钉砂是一手拿首饰，一手拿钉砂枪，纯手工操作，钉砂效率低，并且钉出来的砂眼深浅不一，瑕疵率高；后来改进的钉砂工艺虽然进行了一些自动化改进，但还是存在对于珠形或者与珠形类似形状的首饰如橄榄珠形、圆筒形、竹节形首饰，进行钉砂时不能满足一次成型的缺点，增加劳动强度和劳动成本，进而增加首饰的成本，不利于首饰产品的市场竞争。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动钉砂机，以提高珠形或类珠形首饰的钉砂效率和钉砂质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动钉砂机,包括：钉砂枪；底座，所述底座上安装有工件旋转装置和X轴导轨，所述工件旋转装置包括同轴相对设置的第一顶针和第二顶针，所述第一顶针由动力装置驱动，所述第二顶针上连接有弹性的轴向夹持机构，所述X轴导轨上安装有由电机驱动的X轴滑座；X轴滑座上安装有钉砂枪旋转装置，所述钉砂枪旋转装置包括由电机驱动的转盘，所述钉砂枪安装于所述转盘上。

优选的，所述转盘上滑动设有Z轴滑块和限制所述Z轴滑块移动位置的限位装置，所述转盘与所述Z轴滑块之间设有气缸，所述钉砂枪固定连接于所述Z轴滑块上。

优选的，所述限位装置是螺栓，所述螺栓上套设有弹簧，所述弹簧夹压在所述Z轴滑块与所述转盘的相应端面之间。

优选的，所述工件旋转装置包括Z轴滑座，所述Z轴滑座滑动设置于Z轴导轨上，所述Z轴导轨固定于所述底座上，所述Z轴导轨与所述Z轴滑座之间设有轴向调节机构，所述第一顶针和第二顶针转动安装于所述Z轴滑座上。

优选的，所述第一顶针与所述第二顶针之间设有传动装置。

优选的，所述传动装置是齿轮传动装置。

优选的，所述轴向夹持机构包括拉杆，所述拉杆滑动安装于所述Z轴滑座上，所述拉杆与所述第二顶针通过连接件可拆卸连接，所述拉杆上套设有回位弹簧并固定有弹簧压圈，所述回位弹簧夹压在所述弹簧压圈与所述Z轴滑座的相应端面之间。

优选的，所述轴向调节机构是丝杠螺母机构。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

通过工件旋转装置使待加工工件旋转，通过与第二顶针连接的弹性的轴向夹持机构装夹待加工工件，由于钉砂枪安装在转盘上，在钉砂枪旋转装置沿X轴导轨移动过程中，电机可驱动转盘转动，使钉砂枪的钉砂方向垂直待加工工件的表面弧度，进而使待加工工件整个表面的钉砂深度保持一致，与人工钉砂相比，提高了钉砂效率和钉砂质量。广泛应用于圆珠形、橄榄珠形、圆筒形、竹节形等饰品一次性全方位加工成型。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构图；

图中，1-传动装置，2A-第一顶针，2B-第二顶针，3-Z轴滑座，4-Z轴导轨，5-轴向调节机构，6、电机，7-钉砂枪，8-转盘，9-气缸，10-分度电机，11-Z轴滑块，12-弹簧，13-螺栓，14-X轴滑座，15-X轴导轨，16-底座，17-拉杆，18-回位弹簧，19-弹簧压圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种自动钉砂机，底座16上安装有工件旋转装置和X轴导轨15。上述工件旋转装置包括同轴相对设置的第一顶针2A和第二顶针2B，第一顶针2A由动力装置驱动，该动力装置是一个电机，第二顶针2B上连接有弹性的轴向夹持机构。

为了使第一顶针2A和第二顶针2B夹持的待加工工件能够沿Z轴方向进行距离调整，所述工件旋转装置还设置了Z轴滑座3，Z轴滑座3滑动设置于Z轴导轨4上，Z轴导轨4固定于底座16上，Z轴导轨4与Z轴滑座3之间设有轴向调节机构5，轴向调节机构5优选为丝杠螺母机构，通过转动丝杠，可使Z轴滑座3沿Z轴导轨4移动。

第一顶针2A和第二顶针2B之间安装有齿轮传动装置1，传动装置1安装在Z轴滑座3上，通过齿轮传动装置1，上述两个顶针都成为由动力驱动的顶针，从而使工件旋转更可靠。