[发明专利]制作钩型换向器产品的条形体分割模具

说明书

本发明公开了制作钩型换向器产品的条形体分割模具，其特征在于：包括分割上模和分割下模，分割下模包括下模板、定位器、托板、刮皮刀和弹簧，定位器在下模板上方上下活动设置，定位器的底部由弹簧支托，刮皮刀活动设于定位器的中心轴孔内，刮皮刀的刀口朝上并贴着中心轴孔孔壁，刮皮刀与下模板固定连接，定位器的顶部为倒锥体，倒锥体的圆周在开出多条轴向切槽后形成多个弹性夹紧单元，在相邻弹性夹紧单元的中心轴孔孔壁上开设有夹紧槽，夹紧槽的两侧面为夹紧面，夹紧槽的槽底为圆周定位面，托板在下模板上方固定设置，托板上固定有与倒锥体匹配的内锥套，内锥套活动套设在倒锥体外。上述模具可高效率低成本地满足小片间距钩型换向器的制作。

本发明是“钩型换向器产品、工艺及模具”的分案申请，原申请的申请日：2014年3月27日；申请号：201410118428.6；发明创造名称：钩型换向器产品、工艺及模具。

技术领域

本发明涉及换向器产品技术领域，具体涉及制作钩型换向器产品模具。

背景技术

传统的钩型换向器，它的换向片是由成型拉拔铜材直接冲制形成的，换向片一片片是相对独立的，制作换向器时换向片需经排片工序整齐排列到压制模具中，然后再在压制模具中与电木粉一起压制固定，由于排片工序需要占用大量的人力和时间，换向器制作工艺显得繁琐复杂，效率低成本高。所以申请人于2011年.8月31日申请了专利号201120322836.5、名称《钩型换向器的换向铜片》的专利，上述专利的说明书及附图公开了所有换向片在同一柱形铜壳体上形成，换向片的上钩脚设有两个，两个上钩脚在靠近弯钩部的左右两侧对称设置。上述专利技术可解决换向片不需排片的问题，但是对于小片间距的钩型换向器来说，由于相邻片体弯钩中间的钩槽尺寸太小，根本留不出两个上钩脚的空间，所以还需要采用传统方法，先冲制独立换向片然后再进行排片。因此，上述专利技术不适用小片间距的钩型换向器的制作，目前，小片间距的钩型换向器的制作效率低、制造成本高。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是在于提供一种可高效率低成本满足小片间距钩型换向器制作的模具。

制作钩型换向器产品的条形体分割模具，其特征在于：包括分割上模和分割下模，分割下模包括下模板、定位器、托板、刮皮刀和弹簧，定位器在下模板上方上下活动设置，定位器的底部由所述弹簧支托，所述刮皮刀活动设于定位器的中心轴孔内，刮皮刀的刀口朝上并贴着中心轴孔孔壁，刮皮刀与下模板固定连接，定位器的顶部为倒锥体，倒锥体的圆周在开出多条轴向切槽后形成多个弹性夹紧单元，在相邻弹性夹紧单元的中心轴孔孔壁上开设有夹紧槽，夹紧槽的两侧面为夹紧面，夹紧槽的槽底为圆周定位面，所述托板在下模板上方固定设置，托板上固定有与所述倒锥体匹配的内锥套，内锥套活动套设在倒锥体外。

所述分割上模包括上模板和模柄，模柄固定在上模板的顶面，上模板的底面设有铜壳外圆定位孔，定位孔内活动设有顶块，顶块的上部设置弹簧。

上述模具是这样进行条形体分割动作的：将铜壳体倒置放到分割下模上，上条形体插入夹紧槽内定位，上条形体外部分壁厚位于夹紧槽内，上条形体内部分壁厚外露于夹紧槽并抵在刮皮刀的刀口上，当上模下移，首先顶块压住铜壳体使铜壳体保持稳定，随着弹簧的被压缩，铜壳体外圆进入定位孔内，当上模继续下移，上模板的底面与定位器的顶部接触并推着定位器下移，在内锥套的锥面作用下，于是弹性夹紧单元产生径向动作，夹紧槽的两侧面开始对上条形体外部分进行夹紧，同时夹紧槽槽底推着铜壳体使铜壳体中心与刮皮刀中心对齐，在夹紧槽对上条形体完全夹紧后，此时铜壳体中心与刮皮刀中心完全对齐（这样就确保了所有上条形体内外部分分割线位置的统一，以保证钩型换向器的弯钩及上钩脚在铜板材壁厚较薄前提下仍然各自具有足够强度），在定位器继续下移过程中，刮皮刀的刀口切入上条形体，上条形体内部分壁厚被切割并随刮皮刀上端面向上翻起，最后形成换向片的上钩脚，而上条形体外部分保持状态不变等后道工序对其弯折使之形成换向片的弯钩，分割动作完成。