[发明专利]一种耐腐蚀导正销在审
申请号: | 201610098176.4 | 申请日: | 2016-02-23 |
公开(公告)号: | CN105695835A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李冲 | 申请(专利权)人: | 李冲 |
主分类号: | C22C27/06 | 分类号: | C22C27/06;C22C32/00;C22C1/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 111000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 导正 | ||
1.一种耐腐蚀导正销,其特征在于,耐腐蚀导正销包括销体和销体外的耐腐蚀涂层,销体由增强相铬合金制造,增强相铬合金原料粉末包括增强相粉末和铬合金粉末:增强相粉末(重量)由氮化铝10份,碳化硅5-6份,氧化镍3-4份,硼化镧1-2份,氧化镧1份组成;铬合金(重量)由C8-9%,Zn5-10%,Cu2-3%,Ti0.5-0.6%,Ga0.2-0.3%,La0.06-0.07%,Al0.05-0.06%,Ca0.03-0.04%,余量为Cr组成;增强相粉末和铬合金粉末的重量比为0.3,
销体经增强相铬合金原料粉末混合,压制烧结,退火,机加工,淬火,回火工序制备而成:
其中粉末混合工序中:称取氮化铝,碳化硅,氧化镍,硼化镧,氧化镧粉末按照上述比例混合,按照球料比16:1进行球磨合金化,磨球为淬火钢球,球磨时间85h,施加99.9%以上的高纯氩气,获得增强相粉末;称取上述比例铬合金粉末,按照球料比13:1进行球磨合金化,球磨时间12h,添加无水乙醇为过程控制剂,获得铬合金微粉;将增强相粉末和铬合金微粉混合,再次球磨23小时,获得增强相铬合金混合粉末;
其中压制烧结工序中:将上述获得的增强相铬合金混合粉末干燥,筛分,压制成所需的产品的尺寸形状;然后进行真空烧结,升温速率18℃/min升温至1620-1630℃时进行保温5-6小时,,随炉冷却,
其中退火工序中:退火温度1120℃,保持6h,然后随炉冷却至170℃后取出空气中自然冷却;
其中机加工工序中:按照销体尺寸机加工;
其中淬火,回火工序中:所述淬火处理的温度为1120℃,所述回火处理为将工件从室温加热至860℃,升温速率35℃/小时,保温7小时,后降温至670℃,降温速率32℃/小时,保温7小时,后再次降温至460℃,降温速率65℃/小时,保温3小时,后空冷至室温,
之后对销体进行喷涂耐腐蚀涂层,得到最终的导正销。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,其中压制烧结工序中:将上述获得的增强相铬合金混合粉末干燥,筛分,压制成所需的产品的尺寸形状;然后进行真空烧结,升温速率18℃/min升温至1620℃时进行保温5-6小时,,随炉冷却。
3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,其中压制烧结工序中:将上述获得的增强相铬合金混合粉末干燥,筛分,压制成所需的产品的尺寸形状;然后进行真空烧结,升温速率18℃/min升温至1630℃时进行保温5-6小时,,随炉冷却。
4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,其中压制烧结工序中:将上述获得的增强相铬合金混合粉末干燥,筛分,压制成所需的产品的尺寸形状;然后进行真空烧结,升温速率18℃/min升温至1625℃时进行保温5-6小时,,随炉冷却。
5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,增强相(重量)由氮化铝10份,碳化硅5份,氧化镍3份,硼化镧1份,氧化镧1份组成。
6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,增强相(重量)由氮化铝10份,碳化硅6份,氧化镍4份,硼化镧2份,氧化镧1份组成。
7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,增强相(重量)由氮化铝10份,碳化硅5.5份,氧化镍3.5份,硼化镧1.5份,氧化镧1份组成。
8.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,铬合金(重量)由C8%,Zn5%,Cu2%,Ti0.5%,Ga0.2%,La0.06%,Al0.05-0.06%,Ca0.03%,余量为Cr组成。
9.如之前权利要求所述的一种耐腐蚀导正销,铬合金(重量)由C9%,Zn10%,Cu3%,Ti0.6%,Ga0.3%,La0.07%,Al0.06%,Ca0.04%,余量为Cr组成。
10.如权利要求1所述的一种耐腐蚀导正销,铬合金(重量)由C8.5%,Zn7%,Cu2.5%,Ti0.55%,Ga0.25%,La0.065%,Al0.055%,Ca0.035%,余量为Cr组成。
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