[发明专利]耐候性标志红防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐材料，尤其涉及一种耐候性标志红防腐涂料及其制备方法。

背景技术

标志漆作为一种特殊功能用漆，有耐老化、耐盐雾、优良的物理优异的抗酸、碱、盐腐蚀的特性。目前市面上的标志漆，耐老化年限一般在10年左右。为保持标识功能，只能再次涂装，造成人力、物力浪费。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种耐候性标志红防腐涂料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种耐候性标志红防腐涂料，由下列重量百分比含量的组份制备而成：

上述耐候性标志红防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

a.分别称取占配比量一定份量的耐候性树脂、封闭型异氰酸酯、消泡剂、流平剂和配比量的二元酸酯、S-150芳烃溶剂、增塑剂、消光粉、光稳定剂，加入容器中，用高速分散机混合30分钟，制成1号物料(高光清漆)备用；

b.分别称取占配比量一定份量的异氟尔酮、耐候性树脂加入分散罐中，低速搅拌下，加入配比量的分散剂、增稠剂、橙色颜料、红色颜料、白色颜料，高速分散25分钟；所得浆料过研磨机，制成2号物料(色浆)备用；

c.在步骤b所得2号物料中，加入占配比量一定份量的耐候性树脂、封闭型异氰酸酯、消泡剂、流平剂、异氟尔酮和配比量的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、封闭型酸催化剂、正丁醇；高速分散30分钟，制成3号物料备用；

d.在步骤c所得的3号物料中，加入1号物料，并加入占配比量一定份量的异氟尔酮，以及配比量的表面添加剂，高速分散30分钟，即得半成品；

e.将步骤d所得半成品经25μm滤袋过滤，经检测、灌装后即得成品。

本发明具有如下优点及有益效果：

本发明的耐候性标志红防腐涂料，为单组分防腐材料，解决现有标志漆易老化褪色缺点，使用年限延长3倍。如在基材上涂覆与本发明附着力好的底漆，使用本发明作为面漆，并配以本发明中的1号物料(高光清漆)，可保持30年内不变色。具有很高的使用价值。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

在容器中，按顺序依次投入耐候性树脂1.342kg、封闭型异氰酸酯0.366kg、二元酸酯0.121kg、S-150芳烃溶剂0.129kg、消泡剂0.004kg、流平剂0.01kg、增塑剂0.015kg、消光粉0.012kg和光稳定剂0.012kg，高速分散30分钟，即得1号物料(高光清漆)。

在分散罐中，首先加入异氟尔酮10.019kg和耐候性树脂27.435kg，在低速搅拌下依次加入分散剂0.444kg、增稠剂0.121kg、橙色颜料4.783kg、红色颜料3.712kg和白色颜料0.988kg，然后高速分散25分钟后，过研磨机，即得2号物料(色浆)。

在2号物料(色浆)中，再加入耐候性树脂29.629kg、封闭型异氰酸酯12.316kg、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂0.689kg、封闭型酸催化剂0.054kg、正丁醇1.600kg、消泡剂0.286kg、流平剂0.570kg和异氟尔酮3.906kg，加料完毕后，高速分散30分钟，即得3号物料。

将所得的1号物料、异氟尔酮1.337kg、表面添加剂0.099kg依次加入3号物料中，高速分散30分钟，即得半成品。

将半成品经25μm滤袋过滤，经检测合格后，灌装即得成品。

实施例2

在容器中，按顺序依次投入耐候性树脂5kg、封闭型异氰酸酯1kg、二元酸酯0.14kg、S-150芳烃溶剂0.1kg、消泡剂0.05kg、流平剂0.05kg、增塑剂0.02kg、消光粉0.02kg和光稳定剂0.02kg，高速分散30分钟，即得1号物料(高光清漆)。

在分散罐中，首先加入异氟尔酮7kg和耐候性树脂30kg，在低速搅拌下依次加入分散剂0.2kg、增稠剂0.2kg、橙色颜料3kg、红色颜料2kg和白色颜料0.5kg，然后高速分散25分钟后，过研磨机，即得2号物料(色浆)。

在2号物料(色浆)中，再加入耐候性树脂35kg、封闭型异氰酸酯9kg、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂0.5kg、封闭型酸催化剂0.1kg、正丁醇1kg、消泡剂0.15kg、流平剂0.3kg和异氟尔酮2kg，加料完毕后，高速分散30分钟，即得3号物料。