[发明专利]一种弯头成型坯料及其压制成型模具有效
| 申请号: | 201610097698.2 | 申请日: | 2016-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN105537415B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 王朝永 | 申请(专利权)人: | 王朝永 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;F16L43/00 |
| 代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 黄志华 |
| 地址: | 473530 河南省南阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 弯头 成型 坯料 及其 压制 模具 | ||
本发明公开了一种弯头成型坯料及其压制成型模具,所述弯头成型坯料为多个弯头连体结构,其包括端部和连体弯头部分,弯头连体部位留有切口。所述压制成型模具包括上模和下模,其分型面为曲面结构,在下模两端部位分别设置有弹性定位机构。本发明的弯头成型坯料采用多个弯头连体结构,一次压制可得到7连体、9连体、……20连体的多连体弯头成型坯料,能大大提高弯头压制成型的作业效率,并给高效切割提供了便利条件。本发明的多连体弯头成型坯料的模具在下模两端部位设置弹性定位机构,能有效地保证多连体弯头坯料压制的顺利进行,并能可靠地保证成型弯头坯料的质量。
技术领域
本发明涉及管件加工技术领域,具体涉及一种弯头成型坯料及其压制成型模具。
背景技术
随着社会的进步和经济的发展,流体管道广泛应用于各个领域,其用量堪称基础件之最,作为流体管道连接部位的弯头用量也越来越大,供需矛盾越来越突出,提高生产效率成为业界亟待解决的问题。管道连接弯头的结构一般分为焊接弯头和成型弯头,焊接弯头通常是先按弯头的夹角将直管材料切成斜面短节,然后将两个或多个短节对接焊接成型;而成型弯头一般是将直管或直管短节在压力机上压弯、或在弯管机上机械弯曲,然后将两端切割成型。传统的弯头制作大多采用单件压力弯曲成型。上述弯曲成型工艺或者生产效率低下,或者质量也难于得到可靠的保证,迄今为止,尚无高效且能可靠保证质量的技术方法。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服技术的上述不足,提供一种生产效率高,且能保证成型质量的弯头坯料及其压制成型模具。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种弯头成型坯料,为多个弯头连体结构,其包括端部和连体弯头部分,弯头连体部位留有切口。
所述端部为直管状结构,两端部同轴。
一种用于压制上述弯头成型坯料的模具,包括上模和下模,其分型面为曲面结构。
所述下模两端部位分别设置弹性定位机构。
所述弹性定位机构包括活动模块和拉杆,活动模块和拉杆位于下模两端部位分别设置的台阶通孔内,拉杆上穿装压缩弹簧,拉杆下端螺纹连接限位螺母。
本发明的有益效果是:
1)本发明的弯头成型坯料采用多个弯头连体结构,利于弯头压制成型作业的效率,一次压制可得到7连体、9连体、……20连体的多连体弯头成型坯料,比之现有技术生产效率可提高20倍以上;而且这种结构也给高效切割提供了便利条件,无需进行单件弯头装夹、切割,能够实现连续切割。
2)本发明的弯头成型坯料两端的端部采用直管状结构,且两端部同轴,利于可靠地保证弯头成型坯料的压制质量。
3)本发明的多连体弯头成型坯料的模具,为适应多连体弯头成型坯料的弯曲结构,其上下模分型面采用曲面结构,在下模两端部位设置弹性定位机构,能有效地保证多连体弯头坯料压制的顺利进行,并能可靠地保证质量;在使用时只要将上模连接在压力机压头的下端,将待压制直管材料置放在下模的型腔内,便可快速压制成型。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述:
图1是本发明中弯头成型坯料的结构示意图;
图2是本发明中弯头成型坯料压制模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
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